牡丹江L245高频电阻焊直缝钢管牡丹江L245高频电阻焊直缝钢管 天津刚联首特有限公司：高频焊直缝管, 16锰直缝钢管,Q235直缝钢管Q345直缝钢管,L360直缝钢管,L245直缝钢管,ERW直缝钢管,Q235B大口径直缝钢管，Q345B大口径直缝钢管高频直缝电阻焊管口径：Φ219.1mm—Φ711mm，材质：Q235B、Q345B、L245、L290、L360、L415、L485、20#、API 5L.B、X42、X46、X52、X56、X60、X70、X80等 　　天津刚联首特有限公司是专业生产加工大口径高频直缝焊管φ244.5—711mm、ERW高频直缝焊管、方矩型钢管Q235B、Q345B、20#、X42-X80钢管、标准API-5L GB/T3091-3092 高钢级高频直缝焊管等产品的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。该生产线科技含量高、自动化程度高、精确度高，代表了目前国内外高频焊接钢管的最高水平。产品主要用于：高压石油输送工程、石油勘探工程、消防工程、钢结构工程、西气东输和南水北调工程。该项目有着较好的内部收益率和抗风险能力，具有良好的社会效益和经济效益，有着广阔的市场空间和发展的前景。 直缝高频电阻焊钢管直径： Φ219-Φ711mm (4"-28") 壁厚： 3.0-26mm 标准： API、BS、ASTM 、JIS、DIN、GB 、ISO、DNV 长度： 3-18m (10'-60') 材质： GB/T9711 L190-L555 (API 5L A-X80) 　　高频焊钢管φ244.5—711mm直缝高频焊管车间、φ325—1020mm热扩（无缝化）、方管直径200-800mm壁厚5-40mm等大型生产车间。 　　1、 生产φ244.5—711mm、壁厚5-36mm长度6-18m直缝焊管采用当今国际先进的F-F-X成型工艺、电气配置采用德国西门子PRC和英国MENT公司直流数字化调速控制装置，保证了机组高精度、高效率运转的可靠性。 　　2、 生产φ325—1020mm壁厚5-36mm长度6-14m扩管钢管机组在钢管壁厚不变的情况下可得到不同规格、不同壁厚的钢管，使整体公司的产品系列化。公司生产的产品，全部采用国际、国内先进的生产设施（备），使之提高产品质量的优越性。产品有石油套管、直缝钢管、热扩钢管、无缝化钢管等。 　　3、 生产方管直径200-800mm壁厚5-40mm长度6-12m。 天津钢联首特钢铁销售公司 我公司主要生产销售：大口径卷管，厚壁卷管，直缝卷管，环焊对接钢管，丁字焊接钢管，大口径卷板管的大型卷管厂 生产规格:从Φ219-Φ3500mm，生产壁厚从6-100mm, 大型卷管，厚壁卷管的卷管的材质: Q235B、Q345B、20#、 45#、16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。 卷管产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。大型卷管，厚壁卷管产品广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。 执行标准:GB/T50205-2001 GB/T3092-2001 我公司专业生产销售:厚壁大口径直逢双面埋弧焊管,产品规格为直径406mm-1422mm,长度3m--12m, 壁厚8mm--60mm ,可用于时期输送钢管,打桩钢管,支架钢管,桥梁钢管,各种会展中心网架钢管等. 由于钢厂出厂价倒挂以及补贴**迟未出台，市场莱钢、鄂钢等特钢代理商开始逐渐停止从钢厂提货，全力消耗目前现有库存为主。 我公司 引进先进的JCOE生产设备,专业生产厚壁大口径直逢双面埋弧焊管. 由于JCOE直缝钢管工艺参数较多，不仅通过试错法确定了生产工艺数据，为了获得一套成熟的工艺，甚至需要几个月的调试过程。JCOE直缝钢管制造工艺是20世纪90年代兴起来的新型的焊接钢管成型技术，该技术的主要成型流程是先将钢板预焊对口处进行铣边（或刨边）后经钢板宽度方向上的预折弯，再按J→C→O的顺序逐步成型，成型过程中经过多次压力冲压每一次冲压时均以三点弯曲模具成型为基本原理。 卷管生产工艺流程规格表: 公称外径 壁厚 公称外径 壁厚 公称外径 壁厚 273 5-7mm 406.4 5-10mm 610 6-13mm 323.9 5-9mm 426 5-9mm 630 6-13mm 325 5-9mm 457 5-13mm 660 6-13mm 355.6 5-9mm 508 6-13mm 711 6-13mm 377 5-9mm 529 6-13mm 720 6-13mm 762 7-14mm 914 8-22mm 1020 8-22mm 813 7-14mm 920 8-22mm 1220 10-22mm 820 7-14mm 1016 8-22mm 1420 10-22mm 1620 10-22mm 2020 10-22mm 2420 10-22mm 1820 10-22mm 2220 10-22mm （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。 （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 （7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 （8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 （9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。牡丹江L245高频电阻焊直缝钢管