但在20多年的使用过程中，制约钢制散热器快步走的瓶颈——腐蚀泄露也随着时间流逝慢慢浮出了水面，腐蚀泄露除了存在于散热器的直接焊接部位外，更多的出现在了非焊接部位。因此，断言焊接是导致散热器泄露的主因很难成立。唯有找到了钢制散热器腐蚀泄露的真正原因，散热器企业方能寻求积极应对和解决问题的措施。为此，国家散热器质量监督检验中心的研究员们对泄露的钢制散热器产品进行了大量对比试验，并对试验结果展开了化学分析。

据国家散热器质量监督检验中心的高级工程师苑向阳介绍：大量试验结果表明，散热器腐蚀泄露是由于散热器材料内部残余应力和散热器在生产制造过程中残余在内部的液体共同作用的结果，也就是说，内部残余应力和液体是散热器腐蚀的元凶。

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1、由于散热器型材在冲压过程中会产生不均匀的变形和复杂残余应力，致使散热器型材内部形成了微细裂纹，当环境发生变化时，散热器内部微细裂纹扩展，导致微裂纹尖端产生塑性变形，加速了腐蚀。而腐蚀又加速了散热器内部的应力作用，腐蚀和应力共同发力时，原来微裂纹得以扩展，当宏观裂纹和内部腐蚀产生时，就会导致散热器泄露。

2、散热器在加工过程中残余的液体会让散热器内部产生析氢腐蚀，也一定程度加速了散热器腐蚀。PH值影响表面膜的稳定性，由于离子浓度增加了应力腐蚀的敏感性，故不稳定时极易发生应力腐蚀，而散热器时常升温也会加速应力腐蚀的产生。