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王召军，大庆油田工程建设公司安装公司第四工程部的一名电焊工，自2002年参加工作以来获奖无数，2011年9月获得德国吕内堡2011“嘉克杯”国际青工焊接大赛单项第一名，由此获得“国际焊王”称号。

刚上岗时，缺乏实际操作经验，王召军经常被电弧打伤眼睛，胳膊被焊花烫出大泡是常有的事儿，总拿焊枪的手掌也结了层厚厚的硬茧。为了练好腕功、蹲功，他拿钳子当焊枪，拎着十多斤的边角料一蹲就是半小时，甚至吃饭都蹲着吃。晚上有时半夜疼醒了，睡不着了，就躺在床上比比划划、连蹬带踹地手脚配合着练。就这样，他逐渐学会了平、立、横、仰各种焊接姿势，也熟练掌握了氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊等各种焊接技术。

2006年11月，王召军被推荐参加全国工程建设系统焊工大赛。结果因理论成绩差得了第四名。于是，他开始恶补理论，自学完成了大庆职业学院的焊接技术与自动化专业课程。2011年，考取东北石油大学金属材料工程成人高考本科专业，成为一名有本科学历的工人。

王召军是在大庆精神、铁人精神的熏陶下成长起来的“油三代”，石油人那种“唯先是争、唯旗是夺”的精神始终激励着他。2012年，安装公司以他的名子命名了王召军“尖刀”班组，专门攻克艰、难、险、急的施工任务。

2014年11月，王召军带领尖刀班增援中十六转油放水站投产前的碰头施工。任务十分紧急，涉及到的工艺也比较复杂，12个小时要是完不成38个碰头，附近三个计量间的管线可能就得冻裂！现场管线错综复杂，操作空间狭窄，别说干活了，身子在里面转个弯都难！气温零下20多度，穿着再厚的工服，站一会儿就冻透了。王召军沉着冷静，他说：“抢险就是抢时间，使用摇把焊和小电流快速焊的窍门，双管齐下，肯定既能保证焊接质量，又能缩短时间，开始干吧！”

由于地下返水，他和班里人员穿着水衩在过膝深的冰水中焊接，角度不好时，脑袋就得贴着冰面焊。很快双脚冻木了，手指头也回不了弯。随着最后一道焊花的熄灭，所有焊口完美收官，而且一次检验优良率达到98%！比预计时间整整提前了3个小时！

参加工作14年来，王召军参与施工了南三油库接卸俄罗斯原油改造工程、中俄原油管道漠河-大庆段工程等国家级、省部级重点工程30余项，其中有8项获得全国市政金杯示范工程。

2012年，大庆油田公司命名了“王召军劳模创新工作室”。在工作室，他带着大家研究施工难题，突破技术瓶颈，学习焊接理论知识。根据自己的实际操作方法和参赛经验，总结出了“六精六稳”焊接操作法和“五步培训法”帮助青工提高技能水平。他带出的青工纷纷在国际大赛上获奖。

劳模创新工作室成立后，技术创新硕果累累。一直以来，钨极氩弧焊在工程建设地面施工中应用非常广泛，但原始的“划擦引弧法”稍有操作不当，钨极就容易折在焊道里。为了消除这个通病，他和班组骨干多次试验，发明了“焊丝引弧法”，不仅降低了钨极烧损率，延长钨极使用寿命1.5倍，而且节省工时、减少成本，更保证了工程质量。2012年这种方法在班组所在的工程部全面推开，在聚南I-2工程，仅钨极一项，就节约成本50万元。班组成立四年来，王召军发明技术革新13项，累计为公司节省费用上千万。仅2015年就发明了法兰分离器、焊接多角度工装夹具、凸台对口器、便携环式管道焊接零线4项革新。

如今，33岁的王召军，每天不是现场施工，就是在基地培训。他虽然头上有顶国际焊王的桂冠，却始终在平凡的岗位一如既往地工作着。他说：“我自己只有从零开始，才能有新的成绩。”他本人获得荣誉无数，带领的班组2014年获得中国企业文化基层践行五十佳班组。2015年8月王召军劳模创新工作室被评为中油集团技能专家工作室。（记者王彦）