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　　polishing materials

　　硅片去除研磨损伤深度的抛光工艺所用液体材料称抛光液(俗称抛光剂)。常见的有二氧化硅抛光液及三氧化铬抛光液，呈淡黄色或黄色透明液体如右图（由于灯光原因可能会出现偏色现象）。  

　　抛光液是由多种化工溶液配制而成的溶液，它在抛光工艺中有重要的地位，合理选择抛光液，能使加工出来的工件表面光亮美观，色泽鲜艳，光亮夺目，还可以防止工件的锈蚀，保持与提高工件表面的光泽，起到清洁工件与磨具的作用。去除油污，软化工件表面以加速磨消，减少磨具对工件的冲击，改善工件条件。它具有无毒，无腐蚀，不易变质等性能。

　　抛光液的种类很多，应根据加工条件来选择。在光整效率，工作的研磨质量，抛光的光洁度等方面。抛光液都显示出其独特的效果。

　　用    途：适合各种不锈钢制品抛光。

　　性    状：液体产品。

　　工艺条件：抛光机配套使用

　　腐 蚀 性：对不锈钢无腐蚀，保持金属表面光亮度，不变色。

　　毒    性：无毒，不污染环境。

　　配    比：1:5~10(以能润湿工件为准)

　　温    度：常温使用

抛光液的酸碱度就是抛光液的PH值，当抛光液的PH值为9.6时，抛光液的机械作用远大于化学作用，去除速率比较大，导致抛光后抛光片表面产生高损伤层，粗糙度比较大；当抛光液的pH值增大为10.84～11.34时，机械作用和化学作用达到一种对等状态时，此时化学作用的均匀性好，使得表面张力小，质量处理的一致性好，可以得到良好的表面抛光效果；当pH值大于11.67时，SiO2水溶胶在强碱的作用下，生成易溶于水的硅酸氨，使得硅溶胶中的SiO2颗粒不能起到磨削作用，变成透明的液体，此时机械作用基本失效，抛光以化学作用为主，表面蚀坑增多，使得表面粗糙度重新增加。^[1]

抛光液　　KC-205不锈钢抛光剂、光亮剂

　　BD-H001型低碳钢常温化学抛光液

　　BD-H201型铝件化学抛光液

　　BD-H302型不锈钢化学抛光液

　　BD-H001型低碳钢常温化学抛光液：

　　BD-H001型低碳钢常温化学抛光液对低碳钢工件有良好的抛光效果，最佳效果能达到镜面光亮，外观可与装饰铬媲美。使用本品抛光，可提高工效，还可缩短镀镍时间。

　　BD-H201型铝件化学抛光液是专门为提高铝制品表面光洁度而设计的一种化学抛光液，铝制品经过本品抛光后，可达到镜面亮度，可作为铝制品成品装饰用，也可作为铝制品表面处理过程中的中间工序使用。本品为淡蓝色透明状液体。

　　BD-H302型不锈钢化学抛光液不受零件形状、体积限制，可以改变不锈钢制品机械损伤层和应力层，提高机械强度，效率高，表面精饰效果好。

   硅材料抛光液、蓝宝石抛光液、砷化镓抛光液、铌酸锂抛光液、锗抛光液、集成电路多次铜布线抛光液、集成电路阻挡层抛光液、研磨抛光液、电解抛光液、不锈钢电化学抛光液,不锈钢抛光液、石材专用纳米抛光液、氧化铝抛光液、铜化学抛光液、铝合金抛光液、镜面抛光液、铜抛光液、玻璃研磨液、蓝宝石研磨液、酸性抛光液、铝材抛光液、金刚石抛光液、钻石抛光液、单晶体钻石研磨液、抛光膏

“改性纳米金刚石发动机油”和“金刚石抛光液”两项目通过鉴

2006-01-27 日前，“改性纳米金刚石发动机油”和“金刚石抛光液”两项目成果通过天津市科委鉴定。

“改性纳米金刚石发动机油”成果解决了纳米金刚石在油中长期悬浮的国际性难题。研制了国际领先的超低含量纳米金刚石发动机油。应用实验证明：发动机的动力性、经济性和排放性有明显改善，性能高于国内、外同类产品。该成果是润滑与摩擦的理论和实践的一次重大创新，是纳米科学、物理化学与有机化工交叉科学的结晶，使润滑油的性能有了质的飞跃。该成果具有独立自主知识产权，其发明专利已被授权。

“金刚石抛光液”成果从金刚石微粉的制造、分级、配制，探索了表面改性工艺，研制了抛光液，并对其使用性能进行了多方面的测试。通过对金刚石表面改性及强超声处理，仅加入分散剂，解决了其长期悬浮的问题，并利于环保。该成果同样具有独立自主知识产权。经查国内外均未发现与本课题技术特征相同的专利及非专利文献报道。该成果成功解决了高级抛光液完全依赖进口的被动局面，对促进光电子和计算机等行业的发展有积极作用。