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同步齿形带

发布时间:2024-07-10 07:10

1结构

同步带带体由强力层、带齿层、包布层和胶层组成。强力层为抗拉强度很高的芯绳,通常是表面处理过的玻璃纤维、聚芳酰胺纤维或钢丝绳。该层主要承受负载的拉力。带齿层是同步带与带轮接触的部分,其齿根线大致处于节线的位置,保证弯曲时无周节变化。其齿形必须准确、不易变形,才能精确地传递运动。包布层包裹在整个带齿层上,起到保护、防开裂的作用。胶层也称带背,它的主要功能是将强力层的抗拉材料粘在带的节线位置,并保护抗拉材料。

2规格

同步齿形带的工作面及带轮的轮缘表面均做成相应的齿形,且带与其啮合的带传动。一般采用细钢丝绳作强力层,外面包覆聚氨酯或氯丁橡胶。强力层的中线被定为带的节线,节线周长为公称长度。

同步齿形带的模数、宽度和齿数系列及规格

宽度系列,mm 8、10、12、16、20、25、32、40、50、60、80、100、120
齿数系列 32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、140、160、180、200
模数m系列,mm 1.5 2 2.5 3 4 5 7 10
宽度b 8~32 10~50 12~60 16~80 20~80 25~100 40~120
齿数Z 32~200 35~200 40~200 45~200 50~200
标记示例 模数m=4mm、宽度b=60mm、齿数Z=100的聚氨酯同步带:聚氮酯同步带4×60×100

同步齿形带以强力层的中心线为节线,节线周长度Lp为公称长度,相邻两齿沿节线对应 点间的距离称为周节p,模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为: 模数 (mm)×宽度(mm)×齿数,即m×b×z。其模数、宽度和齿数的系列以及三者之间的相应规格见上表。

3特点

同步齿形带与普通带传动相比,①钢丝绳制成的强力层受载后变形极小,齿形带的周节基本不变,带与带轮间无相对滑动,传动比衡定、准确;②齿形带薄且轻,可用于速度较高的场合,传动时线速度可达40m/s,传动比可达10,传动效率可达98%;③结构紧凑,耐磨性好;④由于预拉力小,轴承受力也较小;⑤制造和安装精度要求甚高,且要求有严格的中心距。

4应用发展

由于同步带主要依赖齿面正压力传递力,故其带轮尺寸、中心距相对V带、平带而言较小,减速比最大只有1:10。其传动效率可达99.5%,带速可达50 m/s,传动功率可达数百千瓦,定位精度可达0.05 mm/300 mm,并有耐油、耐潮、不需要润滑等特点。

因此,同步带不仅可以用来传递运动、功率,还可以用于运动控制系统,进行机构的定位。早期的同步带齿形都为梯形。20世纪80年代之后,圆弧齿同步带得到了发展,它比梯形齿同步带应力分布更合理,承受载荷更大。

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