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印铁油墨主要特性是对金属片的黏附强， 耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好(成型、冲切、接缝等)。 干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。制造印铁油墨的 树脂连结料和 颜料等都是经过严格选择和特殊加工的适应于 印铁工艺要求和 食品卫生要求的。

印铁油墨广泛应用于 食品、饮料罐、保温瓶壳、 玩具、化妆品盒等的 印刷。

印铁油墨属于热固型油墨，需要高温烘干。印铁的特殊性决定了影响油墨颜色变化的因素较多。

调配时称量不准或者搅拌不均匀

油墨调配就是按照油墨配比称量相应量的各组分原墨，然后放在一起搅拌均匀。目前，一般都是使用电子称进行称量，操作者在称量原墨时，由于称量不准或调配时搅拌不均匀都可能造成印刷时油墨颜色不准，尤其是在调配浅色油墨时，例如粉红色、浅绿色、浅蓝色等。浅色油墨一般都是通过在相应色相的原墨中加入大量的白墨或冲淡剂来调配的，其中原墨所占的比例较小，但在专色墨中的显色作用是很明显的，如果该原墨称量稍不准确，那么此专色墨的色相会受到很大影响。

制作标准色稿（打样）时，调配小批量专色墨比例不精确

印铁中，用来指导印刷的标准色稿是由打样制作完成的。打样时所用专色墨是操作者调配的小批量油墨，样稿制作完成后，经客户签字确认即成为指导印刷的标准色稿。一旦客户签字确认，那么该标准色稿上专色的油墨比例就以打样时调配小批量油墨时的比例为准。如果调配小批量油墨时的比例不精确，印刷时调配大批量油墨时颜色差异会很大，这种差异尤其体现在各组分原墨比例相差较大的专色油墨中。例如，黄：品红=100:1、黄：品红：青=100：8：0.3等，如果称量其中1或者0.3比例的油墨时，稍微称量不精确，则调配大批量油墨时的颜色会有较大变化。

稀释油（调墨油）加入量过多

印铁油墨具有耐机械加工的特性，在其性质上表现为黏度较高、流动性较小，这对印刷时油墨的转移非常不利。为了改善其印刷适性，往往加入适量（5%以下）的稀释剂来降低油墨粘着性的同时提高流动度。但稀释剂加入量不能过多，因为马口铁印刷完成后要在150℃—180℃的烘炉中烘烤10—15min，在烘烤过程中，稀释剂和油墨一起干燥。如果稀释剂加入过量，则油墨过稀，烘烤后会网点发虚，实地不实，油墨颜色也会随之变化，造成印刷实际颜色与标准色稿有差异。

dic油墨品牌下的印铁油墨在制造的工艺更是严格，所用原料如树脂链接料与颜料皆是经过按照严格标准挑选，并经过特殊加工以适应于印铁印刷工艺，并且食品卫生要求。印铁油墨的干燥形主要有烘烤型以及紫外光固型。凭借dic品牌多年在印铁油墨领域的专研和专注，该系列的产品目前已经被广大的用户所熟知， 并在多个类型油墨产品领域遍地开花。

目前dic品牌的印铁油墨在各个领域得到了广泛的应用，如食品、 保温瓶、玩具、化妆品盒等产品的印刷，该品牌印铁油墨在用户群中得到了良好的口碑，充分肯定了dic品牌印铁油墨系列稳定的品质。除了品质之外，一款产品受用户欢迎当然还有其经济适用的价格，据国内第一家网络电子商城——我的耗材网的销售统计，在一系列品牌的印铁油墨中，dic印铁油墨的销量一直名列前茅。商机，在未来的竞争当中占有先机。