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       包装机是一个产品生产和外包的机器的统称.主要分2个方面:

　　1.流水线式整体生产包装,应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码.

　　主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机，粉剂颗粒包装机等.参阅：http://www.pack-fs.cn

　　2.产品外围包装设备,用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等

　　主要包括:灌装机, 封口机,喷码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机等.

　　粉剂颗粒液体包装机介绍：

　　a、立式制袋机，主要用于小剂量（一般在1-150ml)的颗粒、粉剂、膏液体的制袋包装，它集制袋、灌装、封口、印码、切袋一体，自动化程度较高，该包装机用于包装农药、兽药、种子、中药、饲料、干燥剂、盐、味精、汤料、茶叶、洗发液、调味汁、油脂、脂膏、化妆品、农药、化肥、医药、兽药、面膜粉、奶粉等物料。

　　b、粉剂颗粒称重包装机，主要是单机设备或配半自动、自动生产线。

　　3.包装机的特点

　　a.包装机械用途广泛：目前市场上：食品.化工.医药.轻业都在使用(机械行业相对较少)　.

　　b.具有使用方便　(一次完成多道工序：拉袋　制袋　充料　打码　计数　计量　封口　送出产品　可自动化　设定后无人操作.　)

　　c.效率高：中国市场的包装机产量以可接近120-240包分钟　替代80年代的手工制品　产量大大超过当时数倍.

　　d.干净卫生节能　使用包装机干净卫生　不再需要手工作业　可能使用　干净　卫生　省料　省袋　省费　环保的功能.

4.包装机原理：真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。

5.包装机的组成：真空泵,电机,真空室,封口条,有机玻璃板上盖,气囊,电磁阀等。

　　要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。

　　中国真空包装机形成行业仅20年，基础相对薄弱，技术及科研力量不足，其发展相对滞后，在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年，国内行业总产值可达到1300亿元(现价)，而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我们迫切需要解决的问题。

　　我国真空包装机行业的发展现状

　　我国真空包装机起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。近5年来食品和真空包装机行业每年以11%～12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。

　　产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品机械如制糖、酿酒、饮料、真空包装机等设备已开始成套出口。

　　仍就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板)，借助机械作用进行裹包。

　　近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。

　　包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

　　(1)

　　充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有：

　　①容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。

　　②称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。

　　③计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。

　　(2)封口机

　　封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，其主要种类有：

　　①无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。

　　②有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。

　　③有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。

　　(3)裹包机

　　裹包机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有：

　　①全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。

　　②半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。

　　(4)多功能包装机

　　这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有：

　　全自动枕式包装机

　　①充填封口机。它具有充填、封口两种功能。

　　②成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。

　　③定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。定型方式

　　④双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时，箱子可侧放或立放。

　　(3)按胶带所封位置和条数分类

　　①I型封箱机。它在箱子的上盖和下底的外折页接缝处用一条胶带封合。这种封合，操作简单，但密封性较差。

　　②H型封箱机.它在I型封箱的基础上,即在I型封合胶带的两端加封两条胶带,形如H,故称H型.它能增加箱子强度和密封性能,但成本较高.

　　(4)按专用化程度分类

　　①通用封箱机.它能调节某些机构以变换封箱机的有关尺寸,来适应多种尺寸规格箱子的封箱,它适应范围较广,是一种普遍使用的封箱机.

　　②专用封箱机.它只能封合某一种规格尺寸的箱子,封箱速度快,适用大批量封箱作业.

　　③随机型封箱机.它在规定的尺寸范围内,各有关机构能自动地变换,以适应不同尺寸箱子的封箱需要,是一种自动化程度很高的封箱机.

　　成型－充填－封口包装机 它是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断，完成包装工序。

　　卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸／铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

　　装盒、装箱包装线 装盒机用于产品销售的包装。它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装。它将销售包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形 (或打开容器)、计量、装入、封口等功能。图2为软管充填、装盒、装箱包装线的流程图。灌装机使软管容器定位，经计量充填后，封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

　　1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

　　2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

　　3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

　　4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

　　5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

　　中国包装机械起步较晚，起于上个世纪70年代，北京市商业机械研究所在研究了日本的包装机械后，完成制造了中国第一台包装机，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有力的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。但在目前，中国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。

　　在行业快速发展的同时也存在一系列的问题，现阶段中国包装机械行业水平还不够高。包装机械市场日趋垄断化，除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其它包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，如液体灌装生产线、饮料包装容器成套设备、无菌包装生产线等，在世界包装机械市场中均被几家大包装机械企业集团所垄断，面对国外品牌强劲冲击国内企业应该采取积极对策。

　　从现阶段情况看，全球的包装机械需求以每年5.3%的速度增长。美国拥有最大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还包括德国、意大利和中国。但未来包装设备生产增长最快的是在发展中的国家和地区。发达国家将从刺激国内需求中获利，并在发展中国家寻找当地合适的生产厂家，特别是在食品加工厂进行投资，提供包装机械设备。而中国自加入世贸组织以来取得了长足的进步，中国的包装机械水平提升非常快，与世界的先进水平差距逐渐缩小。随着中国的日益开放，中国的包装机械也将进一步打开国际市场。

　　目前，我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。

　　多数企业年产值在几百万元到1000万元之间，低于100万元的企业为数还不少。每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定，现象阻碍了行业发展的稳定性。

　　随着科学技术的不断发展，各种食品、水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

　　实现食品包装机械机电一体化

　　传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。

　　机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。

　　总体讲，它是将微机技术引入到包装机械，应用机电一体化技术，开发智能化包装技术，按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产，生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化，实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的精确计量、高速充填和包装过程自动控制等，将使包装机械结构大为简化，提高包装产品质量。如最常见的塑料袋封口机，其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料(材质、厚度)发生变化，那温度和速度也要随之改变，但变化多少却难把握。如采用微机控制，将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器，再配上必要的传感器，组成自动跟踪系统，这样，不管哪个工艺参数改变，都能保证最佳的封口质量。

包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。

保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特殊保养（分：为换季保养、停用保养）。

以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.

二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。

是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。

封切方式：底部刀片

膜卷最大外径：DIA 250mm x W 470mm

产　量：4-6 pcs/min[1]

　　电磁铁不吸合，造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因，解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误，排除的方法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路，有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障，或卸下主机，通过内部短接施加清零信号，判断故障位于机内还是来自开关，然后再解决问题

     包装机的不断改进和提高，对行业造成了无穷的冲击，包装机朴实不降，经过努力的决心，作为一个警告，未来的变革，咱们幸存。变革开放的同时，对行业造成了无穷的冲击，但咱们不仅没有失利，也充沛借鉴国外的先进技术和管理方法，供自个使用，这就是传说中的师夷长技以制夷。咱们不仅没有失利，当你寻觅包装机械供应商，还有一些要害疑问，你要问：供应商是否有什么经历？他们什么样的包装范畴涵盖？是他们的标准或定制机吗？谁是他们的现有客户？他们能够提供什么参考网站？现在，让咱们依次考虑这些疑问，并期待在各式各样的答案，你应该预料的。

　　包装机经历是重要的，因为只有经历丰富的供应商将有多么需要知道提供您与包装解决方案，有效地满意您的特定需求和成本效益。然而，不依赖于该公司的年龄为指导的经历；真正重要的是其要害人员的经历。一个年轻的公司，能够有非常有经历的工作人员，因为他们不是由老年人组织的传统和“行李”的限制，包装机很可能是能够为您提供创新有益的解决方案。

　　中国包装机范畴尽管起步较晚，出产技术水平不高等，但勤劳的中国人长于学习，长于学习，长于发明。国内出产的包装机，也能基本满意国内包装出产的需要，甚至出口产品，但仍不能忽视咱们的包装机总体上与发达国家的距离，在包装机出产技术和包装机械制造公司出产管理方式上的距离。国内出产的包装机，也能基本满意国内包装出产的需要，甚至出口产品，但仍不能忽视咱们的包装机总体上与发达国家的距离，在包装机出产技术和包装机械制造公司出产管理方式上的距离。

一、食品包装机的工作原理

目前的枕式自动包装机采用国内领先且最为成熟可靠的技术设计生产，汇集了包装机械领域多年经验的精华，该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包装，十分适合中国广大用户需要。　1)自动包装机的电气部分一般由以下组成：

包装机配套智能温度控制器a)主控电路由人机界面（文本显示器）、变频器、可编程控制器（PLC）组成控制核心；

b)温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观，设定方便；

c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测；

2)全自动枕式工作原理：

随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。

追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。

由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。

食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。

SAJ8000G 矢量通用型变频器，能满足包装机的要求，因为它具有如下特点：

1)应用无速度传感器矢量控制技术，自动修正频率，以达到负载变动时电机转速稳定的效果；

2)具有较高的稳速精度和快速动态响应，能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障

导致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器，具有较低的维护成本。

3)具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点。

二、应用易能变频调速设备的优点

1)简化传动系统，大幅度降低故障率，减小企业维修费用。

2)增加产量、降低成本。可以提高生产技术，使产品产量和品质都得到提高，并能有效节约成本，实

现利润最大化。

3)实现控制的软件化，提高功能。

4)通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能，实现不跳闸运行；使生产的产品质量稳定、效率提高。

三、SAJ8000G 矢量通用型变频器在食品包装机上的应用原理图

主要参数设置：

功能及作用：

自身故障继电器实现开关自锁功能，并且FWD与DCM断开后，可以实现点动运行。这个功能即是SAJ8000系列正反器的应用，来实现无接点控制。

食品机械使用至今，得到了很好的效果。说明我们的SAJ8000系列变频器在食品包装机械上的应用是成功的。

S350 变频器应用特点

1、低频力矩大、输出平稳,工作时间时间长;

2、控制精度高;

3、高性能矢量控制;

4、RS485串行接口，实现多台控制;

5、可取代直流调速和伺服控制;

特点和用途

适用范围:粮食、果珍、茶叶、咖啡、玉米、大豆等较大颗粒物品.

特点:自动完成制袋、充填、封合、计量、打印批号、计数及切断，自动感应.