百科详情

电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。电容器通常叫做电容。按其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种。

它是由铝圆筒做负极，里面装有液

体电解质，插入一片弯曲的铝带做正

极而制成的电容器称作铝电解电容器。

如图所示，它的芯子是由阳极铝箔、

浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天

然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含

浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就

构成一个电解电容器。一般情况下，铝电解电容器的铝壳外面都有一个塑

料套管。套管颜色五颜六色，它不仅

美观，而具有特定的意义。

铝电解电容器 它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。电解电容有正、负极之分，使用时不能接反。^[1]

铝电解电容器的套管颜色与其代表的特性

目前全球铝电解电容器供应市场日趋成熟，主要集中在日本、中国大陆、台湾地区以及韩国等地区。从近几年的行业总体竞争格局来看，日本的电解电容喊叫的生产量开始逐渐萎缩减产，取而代之的是走韩国企业，台湾企业，中国大陆企业。铝电解电容器这种产品在1978年之前，在中国大陆当时算是高新技术产品，而经过三十多年的发展，铝电解电容器这种产品对于国内铝电解电容器的生产商来说已不属于高新技术产品了。从技术的角度来看，国内某些知名品牌所生产的电容器已完全可以取代国外的电容器。

据《中国铝电解电容器行业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》数据显示2010年全球产值为52亿美元，过去7年的平均增长率为4%-5%，预计到2012年能达到55亿美元的市场规模，至2015年达到60亿美元左右。从全球铝电解电容器交货期看，2010年以来出现了明显的延长现象，这在很大程度上暗示着行业正在步入快速增长通道。

受成本上行压力和下游需求朝中国转移的影响，近几年来，海外知名铝电解电容器制造商纷纷来中国大陆投资建厂。到目前为止，除Rubycon还没有选好地点之外，其余全球知名的铝电容器制造商都在中国设立了生产基地，中国也理所当然地成为了全球最大铝电解电容器的市场，份额占比保持稳步上升。前瞻网认为，铝电解电容器在传统消费电子领域稳步增长的同时，其应用领域随着结构转型与技术进步在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展。国家“十二五”规划中明确提出：推进大中小城市交通、通信、供电、给排水等基础设施一体化建设和网络化发展。这些新兴领域的发展将拓展新材料产品的需求空间，而作为国家重点发展产业的中国铝电解电容器行业也将获得巨大的发展空间。

近二十年来，全球电子元器件的生产开始向中国转移，作为最重要的电子元件之一，铝电解电容器的生产企业也明显向中国转移，使得铝电解电容器是我国10年来发展速度最快的元器件产品之一。中国大陆以其集中的整机制造基地、低廉的生产成本、优惠的税收政策、大量可利用的优秀劳动力等优势赢得铝电解电容器制造商的青睐，已成为全球规模扩张最为迅速的铝电解电容器生产地，行业呈现全面加速向中国大陆转移的趋势，日本、韩国、中国台湾及香港厂商的新增产能几乎全都设在中国大陆。

当前，我国铝电解电容器制造企业的市场以平板电视、显示器、dvd、电子镇流器、计算机、音响等消费类产品及普通工业类产品为主。在同国际企业竞争的过程中，我国优质的电容器及电极箔生产企业快速成长，逐渐具备参与国际竞争的综合实力和技术水平。国内以东阳光铝、新疆众和、江海股份、扬州宏远、华锋铝箔等为代表的铝电解电容器厂商及电极箔制造商也随国内市场发展而迅速成长起来。

国内铝电解电容器市场发展较快，但国内铝电解电容器行业市场缺口较大，仅从需求量上看，2011年、2012年的缺口数量分别为212亿只、137亿只，缺口率分别为20.35%和14.53%。

智研数据研究中心数据显示，2011年我国铝电解电容器的产量约为830亿只，国内市场需求量约为1,042亿只，市场规模约为219亿元人民币，同比增长11.73%。2012年我国铝电解电容器市场规模将略有下降，约为199亿元人民币。2013年我国铝电解电容器市场规模有所上升，约为207亿元人民币。

由于全球制造基地向中国转移，预计，未来几年国内铝电解电容器仍将维持15%以上的市场缺口，国产铝电解电容器不能完全满足国内市场需求，需要依靠进口来满足部分国内市场需求，未来国内铝

标称容量和允许误差：电容器储存电荷的能力，常用的单位是F、uF、pF。电容器上标有的电容数是电容器的标称容量。电容器的标称容量和它的实际容量会有误差。一般，电容器上都直接写出其容量，也有用数字来标志容量的，通常在容量小于10000pF的时候，用pF做单位，大于10000pF的时候，用uF做单位。为了简便起见，大于100pF而小于1uF的电容常常不注单位。没有小数点的，它的单位是pF，有小数点的，它的单位是uF。如有的电容上标有“332”（3300pF）三位有效数字，左起两位给出电容量的第一、二位数字，而第三位数字则表示在后加0的个数，单位是pF。

额定工作电压：在规定的工作温度范围内，电容长期可靠地工作，它能承受的最大直流电压，就是电容的耐压，也叫做电容的直流工作电压。如果在交流电路中，要注意所加的交流电压最大值不能超过电容的直流工作电压值。常用的固定电容工作电压有6.3V、10V、16V、25V、50V、63V、80V、100V、120V、160V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V、550V、600V、630V、700V、800V、1000V。

绝缘电阻：由于电容两极之间的介质不是绝对的绝缘体，它的电阻不是无限大，而是一个有限的数值，一般在1000兆欧以上，电容两极之间的电阻叫做绝缘电阻，或者叫做漏电电阻，大小是额定工作电压下的直流电压与通过电容的漏电流的比值。漏电电阻越小，漏电越严重。电容漏电会引起能量损耗，这种损耗不仅影响电容的寿命，而且会影响电路的工作。因此，漏电电阻越大越好。

介质损耗：电容器在电场作用下消耗的能量，通常用损耗功率和电容器的无功功率之比，即损耗角的正切值表示。损耗角越大，电容器的损耗越大，损耗角大的电容不适于高频情况下工作。

电容在电路中实际要承受的电压不能超过它的耐压值。在滤波电路中，电容的耐压值不要小于交流有效值的1.42倍。使用电解电容的时候，还要注意正负极不要接反。

不同电路应该选用不同种类的电容。揩振回路可以选用云母、高频陶瓷电容，隔直流可以选用纸介、涤纶、云母、电解、陶瓷等电容，滤波可以选用电解电容，旁路可以选用涤纶、纸介、陶瓷、电解等电容。

电容在装入电路前要检查它有没有短路、断路和漏电等现象，并且核对它的电容值。安装的时候，要使电容的类别、容量、耐压等符号容易看到，以便核实。

A?因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。

B?将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路；如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。C?对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。D?使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。大部分万能表都有直接测电容器容量的插口了！

本书系统地介绍铝电解电容器相关的基础理论、制造工艺、工作电解液、设计技术、质量管理、可靠性与失效机理分析、测量技术、原材料检验、新材料新技术和导电高聚物固体铝电解电容器等内容，全书共分九章。 本书内容丰富，理论紧密联系实践，适用面广，对从事铝电极箔的制备、铝电解电容器生产、技术开发的科技人员和管理人员、高等院校相关专业师生以及整机的设计师均可用为教材及参考书籍。

序言

第一章　铝电解电容器电气特性:

1　铝电解电容器的一般概念;

2　铝电解电容器的等效电路分析;

3　铝电解电容器的主要电气参数分析;

4　铝电解电容器的附生电容量及其影响;

5　铝电解电容器允许纹波电流的分析;

6　铝电解电容器使用注意事项。

第二章　铝金属的结构、腐蚀和形成技术；

1　铝金属的晶体结构与物理化学性质；

2　铝材的加工；

3　铝金属的物理化学性质；

4　电子铝箔的腐蚀；

5　电子铝箔的形成。

第三章　制造工艺和质量管理；

1　制造工艺简要流程；

2　纯水的制取；

3　刺铆工艺；

4　芯子卷绕；

5　芯子浸渍；

6　装配工艺；

7　老练与分选；

8　清洗工艺；

9　印刷套管；

10　编带或整脚；

11　质量管理。

第四章　工作电解液的基本理论与实践

第五章　设计技术；

第六章　电气参数测量技术；

第七章　可靠性和失效机理分析；

第八章　主要原材料、零部件及检验方法；

第九章　新材料、新技术和导电高聚物固体铝电解电容器。

参考文献

附录一　海门市富凯电子科技有限责任公司

附录二　临安奥星电子有限公司

附录三　北京市无线电元件十厂

附录四　深圳市久制电子有限公司

附录五　扬州格尔仕电源科技有限公司

附录六　金俊五金机械厂

因其低成本的特点，铝电解电容器一直都是电源的常用选择。但是，它们寿命有限，且易受高温和低温极端条件的影响。铝电解电容器在浸透电解液的纸片两面放置金属薄片。这种电解液会在电容器寿命期间蒸发，从而改变其电气属性。如果电容器失效，其会出现剧烈的反应：电容器中形成压力，迫使它释放出易燃、腐蚀性气体^[2]。

电解质蒸发的速度与电容器温度密切相关。工作温度每下降10 摄氏度，电容器寿命延长一倍。电容器额定寿命通常为在其最大额定温度下得出的结果。典型的额定寿命为105 摄氏度下 1000 小时。选择这些电容器用于图 1 所示 LED 灯泡等长寿命应用时(LED 的寿命为 25000 小时)，电容器的寿命便成了问题。要想达到 25000 小时寿命，这种电容器要求工作温度不超过65 摄氏度。这种工作温度特别具有挑战性，因为在这种应用中，环境温度会超出125 摄氏度。市场上有一些高额定温度的电容器，但是在大多数情况下，铝电解电容器都将成为 LED 灯泡寿命的瓶颈组件。

图1 这种105℃电容器可能不会达到其声称的23年寿命

这种寿命温度依赖度实际影响了您降低电容器额定电压的方法。您首先想到的可能是增加电容器额定电压来最小化电介质失效的机率。但是，这样做会使电容器的等效串联电阻 (ESR) 更高。由于电容器一般会具有高纹波电流应力，因此这种高电阻会带来额外的内部功耗，并且增加电容器温度。故障率随温度升高而增加。实际上，铝电解电容器通常只使用其额定电压的 80% 左右。

电容器温度较低时，ESR 急剧增加，如图 2 所示。在这种情况下，-40oC 下，电阻呈数量级增加。这在许多方面都会影响到电源性能。如果电容器用于开关式电源的输出端，则输出纹波电压呈数量级增加。另外，在 ESR 和输出电容形成的零以上频率，它让环路增益增加一个数量级，从而影响控制环路。这会产生一个有振荡的不稳定电源。为了适应这种强震动，控制环路通常会在空间方面做出巨大妥协，并在更高温度下工作。

图2 低温下ESR性能急剧下降

总之，铝电解电容器通常是最低成本的选择。但是，您需要确定其缺点是否会对应用产生不利影响。您需要通过其工作温度，考虑其寿命长短。另外，您还要适当地降低其额定电压，这样您才能实现最低温度运行，从而获得最长的使用寿命。最后，您需要理解必须使用的 ESR 范围，这样您才能正确地设计出控制环路，从而满足设计的纹波规范要求。

中国铝电解电容器行业发展趋势研究

铝电解电容器在电子线路中的基本作用一般概括为：通交流、阻直流，具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能，并具有体积小、储存电量大、性价比高的特性。随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高，铝电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

铝电解电容器根据电解质形态的不同可划分为液态铝电解电容器和固态铝电解电容器；按引出方式的不同可分为引线式、焊针式、焊片式、螺栓式、贴片式等五种。按应用领域的不同铝电解电容器分为消费类、工业类和特种应用铝电解电容器，消费类铝电解电容器主要用于节能照明、电视机、显示器、计算机及空调等消费类市场；工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域；特种铝电解电容器主要应用于军事、航空航天以及其他特殊领域。^[3]