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设备名称：称重灌装机

20L双头全自动灌装压盖一体机

   称重灌装机是郑州九博机械设备有限公司自主设计研发的产品之一，此灌装机灌装方式先进、操作简单、计量准、自动化程度高。全线仅需1-2人即可完成整个灌装过程。为客户最大限度的节约了生产劳动成本，受到了所有用户的好评。九博称重灌装机是目前敞口桶灌装最为理想的灌装设备.^[1]

称重灌装机主要适用于润滑油，涂料，冲施肥，食用油，油漆类化工等行业。

　　称重灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成。简述如下：

　　(1)空桶输送辊道

　　辊道长度：1000mm 宽度：900mm 高度：300mm

　　辊筒采用304L不锈钢制造 ；支架为碳钢喷漆。

　　(2)加料装置

　　快、慢加料主要由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、喷枪升降机构、气源三联体、电磁阀、喷枪支架等。和物料接触部分采用304L不锈钢制造，其余部分为碳钢。

　　(3)充氮及氮气吹扫线装置

　　主要由充氮阀门、充氮管等组成。

　　(4)称重输送系统

　　主要包括秤座、秤架、称盖、秤上辊道（长度800mm宽度900mm）、传感器等。秤盖及秤上辊道的辊筒采用304L不锈钢制造，其余为碳钢制造。辊筒与秤台易于分离，便于清理。

　　(5)实桶输送辊道

　　辊道长度：1200mm 宽度：900mm 高度：300mm

　　辊筒采用304L不锈钢制造 ；支架为碳钢喷漆。

　　(6)电气控制系统

　　主要包括称重显示控制仪表，操作按钮，防爆控制壳体，称重传感器，隔离栅、接线盒、固态继电器及可靠接地等装置。

　　（7）真空回吸系统

　　包括真空产生装置，残液储罐两部分，确保液体无滴漏，达到洁净生产及撒漏等浪费现象。

　　（8） 气动旋盖装置

　　主要由支架及气动旋盖机等装置组成。

　　对于称重灌装机分类^[2]你了解多少呢?从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分，有内包装、外包包装机;按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分，有单工位、多工位包装机;按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。包装机械的分类方法还有许多，各种分类方法各有其特点及适用范围，但均有其局限性。从国际上包装机械总的情况来看，比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类，它能抓住事物的本质。

　　称重灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成.

　　称重灌装机是将空桶送至灌装位置,将桶口和喷枪口对准,按下"启动"按钮,喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后,底阀打开,充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内,使桶内空气被氮气置换,同时可加速桶内壁的干燥,保证灌装安全.

　　将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，按下“启动”按钮，喷枪在气缸的带动下进入桶内；当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭，控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重，然后快慢加料球阀同时打开；先快速加料，喷枪在下降最低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装，在中间随着液面升高停留3处后，到桶口处停止，再慢速加料；当灌装量达到预置的提前量时，球阀和底阀关闭；喷枪升起到桶外；真空回吸装置启动，确保无残液滴漏。整个管路各个密封处均采用聚四氟材料密封，来满足无泄露要求。加料灌装结束后人工将满桶推至实桶辊道，手工气动拧盖；将拧完盖的实桶推至卸桶缓冲位置；由叉车将包装好的桶运走。

　　在每班次灌装结束后，在灌装头下安放料桶，将手动物料进料阀门关闭后，做一次灌装过程，放出物料，关机。恢复设备初始状态，整个过程结束。

灌装速度：180～220桶/小时（18升）

灌装精度：±2‰

桶形：用户提供的20升塑料桶

气源压力：0.5～0.8Ppa（仪表风）

耗气量：≤2m3/小时

耗电量：4KW  AC380V  50HZ

环境温度：-10～40℃

操作方式：触摸屏操作

进料方式：变频齿轮泵输送；高塔自流。（客户自选）

灌装方式：电子称重式^[3]