百科详情

生产看板

发布时间:2024-07-31 18:50

1简介

太友科技QSmart 智能生产看板是一种由LED组合而成的新型电子化看板。生产看板(Electronic KanBan)秉承JIT中看板(KanBan)的设计思想,突破传统看板白纸黑字固定不变的方式,采用电子化的方法,集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体,版面灵活多变,内容随时可以更改,充分适用于各行各业生产管理。

生产看板的组成部分:主要由采集终端软件、显示终端软件、管理端软件三部分组成。

1、采集终端软件功能说明:

1) 产量采集:进行产量数据的采集,产量采集有几种方式(条码扫描、计数装置、触摸屏计数);

2) 异常报警:对生产线中出现的异常(质量问题、设备故障、缺料、安全问题等)通过现场终端进行播报,可通过短信、PC消息等方式定向通知相应人员处理,相应人员如未及时进行处理,将向上一层级人员汇报,逐层通知;

3) 异常处理:相关人员接收到异常情况后,需及时到现场处理,并在系统中签到,签到方式可采用输入账号的方式或是刷IC卡的方式,处理完毕后,系统将发出问题已解决的消息。

2、显示终端软件功能说明

1) 显示控制:显示终端为LED屏或平板电视,接收终端接收来自服务器的数据信息,并控制显示在显示终端上,如计划产量,实际产量,生产线异常状况等,显示内容可根据用户需要进行扩展;

2) 信息接收:具有无线网络(RF无线网,WIFI)及有线网络接口,通过有线网络LAN接口接收来自服务器的数据信息,通过无线方式接收来自各生产线采集端的数据信息,并传输到服务器中。

3、管理端软件功能说明

1) 计划发布:对工单进行管理及发布工单计划;

2) 流程管理:对现场异常状况的处理进展情况进行跟踪,并可根据不同异常情况设定不同的信息层次接收流程,当问题得不到解决时将逐层进行信息反馈;

3) 数据分析及报表:对产量、效率等进行统计分析并出具相应的报表;对产线异常状况次数,异常处理时间等进行分析及出具相应的报表。

生产看板组成部分生产看板组成部分

2主要功能

1. 传递生产和运送指令  

在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。  

2. 调节生产均衡  

由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。  

3. 改善机能  

通过生产看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。  

“没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于生产看板所表示的只是必要的量,因此通过生产看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。生产看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察生产看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。

3应用

1、 用于及时反馈生产活动的信息,产线生产管理看板;   

2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料生产管理看板;   

3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,设备生产管理看板;   

4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员生产管理看板;  

5、 用于及时反馈生产现场生产工位信息,工位生产管理看板;  

6、 用于及时反馈生产现场生产品质信息,品质生产管理看板;

4流程

生产看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。工人可以通过生产看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过生产看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。   

生产看板流程图生产看板流程图总之,生产看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。

5总结

作为企业生产计划和控制的运作层次,车间生产管理从上层计划系统接受生产订单,调度和控制生产过程,最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能,现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。通过调度和任务分配,任务具体落实到个人和设备上,任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次,同时跟踪物料在现场的流动记录,这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。  

使用生产管理看板的好处:   

1、展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感   

2、营造竞争的氛围   

3、营造现场活力的强有力手段。   

4、明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进。   

5、树立良好的企业形象。(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平)   

6、展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧。

免责声明:凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
网站也是有底线的