百科详情
发布时间：2024-07-30 21:50
1主要组成
双组份自干涂料：
乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。
另一组份：胺固化剂。
2主要特性
富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。
漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。
干燥性能超群。
高附着力，良好的机械性能。
3技术指标
| 漆膜外观 | 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 |
| 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ | 表干≤2h，实干≤12h |
| 附 着 力，划圈法，级 | ≤2 |
| 焊接烧伤宽度 | ≤15mm |
| 耐 盐 水，3%，168h | 不起泡、不脱落、不生锈 |
4包装规格
漆：25kg/桶 H-100固化剂：2.5kg/桶
| 配 比 | 漆料︰固化剂=10︰1（重量比） |
| 漆料密度 | 2.38 |
| 施工时限 | 25℃，8h |
| 理论用量 | 200～250g/㎡ |
5基本参数
| 温度 | 最短 | 最长 |
| 10℃ | 48h | 20d |
| 25℃ | 24h | 15d |
| 30℃ | 16h | 7d |
6复涂间隔
注：超过最长复涂、间隔时间或在工业大气、海洋性气候的环境中，富锌漆膜表面可能产生白锈（锌盐），若出现此种情况，应在涂装后道漆之前，采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理，除尽所有的锌盐和污物。
7熟化时间
（混合后）
| 温度 | 熟化时间 |
| 10℃ | 40min |
| 25℃ | 30min |
| 30℃ | 15min |
8建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，干膜厚度25±5μm
作防锈底漆，干膜厚度55±5μm
9配套用漆
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆
S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆
JX04-28 氯丁橡胶防腐面漆 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆
10表面处理
涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
11涂装方法
无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa
空气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
12储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
13注意事项
1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁。
4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。
5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
6、富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89环氧云铁中间层漆封闭。