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　  混凝土硬化剂直接作用于混凝土地面上，材料充分渗透地面并于混凝土中的物质发生化学反应，从而形成高强、高硬的聚晶硅化物层，这种聚晶硅化物具有9级花岗岩硬度，超强抗压、抗渗，耐磨耐用，能够有效防止地面起砂、起灰。

　  混凝土硬化剂渗入到混凝土中发生反应，形成硅化物，从而填充混凝土中的毛细孔，给地坪表面建立一个坚固耐磨不可少渗透的致密实体。使混凝土表面无尘，增强抗渗、防污、耐磨损等性能，提高使用寿命并降低维护成本。

　 使用混凝土硬化剂后，混凝土地面所能达到的硬度和密度取决于混凝土地面表层的质量，液体硬化剂能够大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起尘程度。对于高质量的混凝土地面(水灰比小，抛光面精密)而言，对混凝土硬化剂的需求也就减少了。

　 同样混凝土硬化剂能提高混凝土地面抵抗化学腐蚀的能力，但它们并不可能保证被处理的地面能百分之百地抵抗化学腐蚀，对于暴露或遭遇腐蚀性强的化学物质的场合，选用抗化学腐蚀保护层效果更好。

1、 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。　

2、 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。　

3、提高新旧混凝土地坪的抗压强度。　

4、抵抗氯化物的侵蚀。

5、抑制化学物质的侵蚀。　

6、和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。

7、防止混凝土出现剥落、散裂。　

8、 密封混凝土，增强其密度。　

9、 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。

坚 硬：经混凝土硬化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9，莫氏硬度提高45.3%；

耐 磨：混凝土硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度，经使用“德立固”的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上；

防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

防 滑：一般的混凝土地面，盐碱成份会从表面析出，导致打滑。但“德立固”地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出。

抗 压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%，抗折强度提高3倍以上。

抗 渗：能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内；

抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；

耐腐蚀：经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。

光 亮：经混凝土硬化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。

环 保：混凝土硬化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒不燃,能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份 、油污渗透、碱化、风化等

    混凝土硬化剂适用范围比较全面，凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。如：停车厂、服务装厂、机械厂、食品厂、医药厂、大型商场超市、仓储物流中心等场所。

    同样也应用于新、旧 混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固，容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、 水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。

     直接使用，不能兑水稀释，保持浸润30分钟以上，期间用人工或机械方法拖动材料以帮助渗透，时间达到要求后可撒少量水稀释并拖动材料，使残留的材料充分渗透，保持湿润10分钟以上，之后使地面自然晾干，结束后进行打磨抛光并清扫干净。

       1、打磨或修复起砂破损层

混凝土硬化剂施工工艺　　对于新地面，首先要将地面清洁然后再粗磨;对于旧地面，如果有破损、起砂的现象，则修复后再打磨。

　　2、压渗德立固混凝土硬化剂

　　对地面进行粗磨后，将水泥地面硬化剂均匀地浇筑在地面上，并浸泡4h以后用清水清洗。

　　3、混凝土树脂片细磨

　　材料清洁后，用树脂磨片对地面进行细磨，这是为了让材料渗透地面混凝土内部以便发生化学反应。

　　4、混凝土树脂片精磨

　　让混凝土硬化剂渗透混凝土地面更深，从而使得材料与混凝土中的物质充分发生反应。

　　5、混凝土树脂片抛光

　　为了让最后形成地坪又光又亮，使用树脂片对地面进行抛光，可明显看到地面亮度如大理石。

　　6、耐磨硬化地坪

　　最后清洁地面，除去施工时的污迹等其他物品，从而看到耐磨、光亮、防尘的耐磨硬化地坪。

1、地坪干燥：确保渗透剂与硬化剂充分磨压到混凝土毛细孔，利于聚硅层形成。 

2、渗透剂与硬化剂浸泡时间充足（4小时以上）：确保聚硅层深度。 

3、彻底清洗地面：地坪表面无硬化材料残留，利于地坪美观。 

4、渗透剂与硬化剂用量足：确保聚硅层深度。