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灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.近来随着食品的QS 认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现. 

一、机器使用、保养与安装 二、机器的安装注意事项 三、工作原理和性能灌装机制造技术

　　1.光电自控酱类物质灌装机 

　　2.可记数定量纯净水灌装机 

　　3.无线遥控移动式全自动灌装机 

　　4.一种灌装机 

　　5.灌装机星轮夹 

　　6.鲜啤灌装机 

　　7.真空盖下灌装机残液回收装置 

　　8.真空盖下灌装机封口真空提盖装置 

　　9.真空盖下灌装机 

　　10.真空盖下灌装机冲盖装置 

　　11.液体灌装机用可调流量控料阀 

　　12.饮料灌装机的分杯机构 

　　13.纸杯灌装机的落杯装置 

　　14.灌装机的预制杯盖膜输送装置 

15.一种新型自动灌装机计量装置 

三晶变频器灌装机械专业配套特点： 

1、低频力矩大、输出平稳

2、控制精度高

3、高性能矢量控制

4、RS485串行接口，实现多台控制

5、可取代直流调速和伺服控制 

　　液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。 

常压灌装机

　　是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。 

压力灌装机

　　是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。 

真空灌装机

　　是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。 

油类灌装机

　　可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置. 

注塞式灌装机

　　该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品. 

液体灌装机

　　全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。 

　　手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自 动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装　，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。 

　　可选配件 

　　a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。 

　　b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。 

　　c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。 

品牌 沪华 型号 TGGZ5-1000

种类 液体灌装 灌装头数 1

灌装量 5-100 适用瓶高 不限(mm)

外型尺寸 不限 适用瓶径 不限(mm)

生产能力 0-50 灌装精度 ±0.5%

　　适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。 

　　全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。 

　　手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装　，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。 

　　a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。 

　　b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。 

　　c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。 

　　适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。 

　　按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机 

　　称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。 

颗粒浆状灌装机

　　适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。 

　　机型小巧，立式结构，节省场地。 

　　操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。 

　　物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。 

　　灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。 

　　灌装量和灌装速度均可任意调节。 

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。 

　　液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 

　　口服液灌装机说明书: 

一、机器使用、保养与安装

　　1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 

　　2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。 

　　3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 

　　4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。 

　　5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须： 

　　⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。 

　　⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。 

　　⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 

二、机器的安装注意事项

　　1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。 

　　2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。 

　　3、将各润滑点加以新润滑油。 

　　4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。 

三、工作原理和性能

　　1、工作原理：DY 系列灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。 

　　2、性能：本公司生产的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上，引进国外先进灌装机技术，进行了进一步的改造和创新，其结构更加简单合理，精确度高，操作更加简便，是贵公司填充高务的理想选择

  润滑油灌装机现在一般采用流量计式灌装方式，润滑油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求比较严格，润滑油相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到0.2%的精度，润滑油灌装机一般都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。

  从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。

  不同的灌装机有不同的应用范围及行业，真正的润滑油灌装机技术含量高，全自动型灌装机均采用PLC控制，一般价格相对来较高，选购时需从专业性，适用性，产品配置，售后服务多方面考虑。