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YB/T5035

Q/OHAD001-1997

45Mn2、45、25MnCr

利用3台液压机，每台液压机1个工位，利用3个工序来成形轴管，锻造工艺过程为：坯料加热后，首先在第1台液压机上进行第1个锻造工序（压型），然后在第2台液压机上进行第2个锻造工序（镦挤），最后在第3台液压机上完成第3个锻造工序（反挤）。

利用2台液压机，在液压机工作台和滑块上安装滑台，在上下滑台上安装2套模具，在推拉缸的作用下，滑台沿着工作台和滑块移动。因此，在2台液压机上可进行4个工序来成形套管，锻造工艺过程为：坯料加热后，传送到第1台液压机，此时，第1台液压机上第1套模具中心与液压机中心重合，坯料在第1个工位中成型；压型后的工件被送到第2个工位，推拉缸同时动作，第2个工位压力中心与设备中心重合，滑块下行，完成第2个成型工序镦挤；将镦挤件传送到第2台液压机上，与第1台液压机类似，依次完成一次反挤和二次反挤工序。

按 YB/T5035 供货的 钢管的外径和壁厚的允许偏差（见图表1）。

(见图表1)

按 Q/OHAD001-1997 供货的 钢管的外径和壁厚的允许偏差（见图表2）。

(见图表2)

(见图表3)（见图表3）。