中密度板_基本介绍_技术参考_产品性能_制造流程_机械机电/设备百科

中密度板

发布时间：2024-07-01 20:45

1基本介绍

其表面常贴以三聚氰胺纸或木皮等饰面。优点:物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题，不会受潮变形；其表面的三聚氰胺饰面有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点，不需要进行后期处理，甲醛含量低。

中密度板密度是介于高密度板和低密度板的密度，一般为440~880kg/m³。

常见规格为2440mm*1220mm，厚度有3mm，5mm，9mm，12mm，15mm，18mm，25mm等。也可以定做其他特殊规格、厚度的中密度板。

中密度板特点:

1.材质均匀，板层结构密实，表面平整光洁，不易变形，性能稳定，边缘光挺、细腻，不易崩边、分层；无毒、无味、无辐射、透气性好；

2.隔热保温性能好，不老化、粘结性强；

3.静曲强度、抗拉强度、含水率、握钉力、吸水膨胀率及甲醛含量等指标均优于GB/T117181-999、GBl8580—2001国家标准(内结台强度达O.74Mpa吸水厚度膨胀率小于3%，含水率在5%左右)。

4.中密度纤维板比普通刨花板纤维细腻，饰面平整、不起鼓、不分层，能大大减少材料使用量。选择中密度纤维板主要检测甲醛释放量和结构强度，中密度纤维板按甲醛释放量分E1级，E2级和E0级，甲醛释放量一般不超过30mg/100g视为合格品。钢琴生产中多用E1,E0级。^[1]

5.常见材质有松木、杨木、柳桉木等。在国内，中密度纤维板已经是家具制造及家庭装修的一种良好材料。

一、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

二、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

三、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

四、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

五、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

六、污水处理：

干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。^[2]

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