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柔性石墨又称膨胀石墨，它以鳞石墨为原料，经化工处理生成层间化合物。

在800-1000℃的高温下，层间化合物变成气体，使鳞片石墨膨胀二百倍左右，变得像棉花导热等优点，克服了脆性的缺点，因而显示良好的密封性。疏松多孔，富有弹性。

在高温，高压或辐射条件下工作，不发生分解，变形或老化，化学性质稳定。柔性石墨的诞生，宣告化工密封领域内古板时代行将结束。

　　－、无辐射无污染。柔性石墨不含对人体有害的成份，而石棉制品却具有辐射人体的危害，并且也会污染环境。

　　二、耐高温。柔性石墨增强复合垫片能耐1650℃的高温，即使化工设备熔化，它仍安然无恙。而石棉制品在500℃时内部的结晶水就要分解出来，使自身粉化，失去功效。

　　三、适用范围广。柔性石墨除了强氧化性酸之外，能耐及大多数的化工介质，包括用于放射性化工介质，而石棉制品适应性差，不能用于放射性介质。一些化工塔器、换热器等，要求连接部位不隔热，柔性石墨能做到，石板制品则不能。

　　四、 使用简便快捷。柔性石墨的垫片系数只有石棉制品的一半，也就是说，要达到同密封效果，上紧螺丝的力量可以小得多。柔性石墨除具备上述明显的特性外，还具有密封性能优异、压缩性、加弹性好、抗氧化性的特点，具有极强的自润性和可塑性，同时具有良好的导电、比重大、密度高等特点，可制作各种调整柴油机、压缩机等各类管道、法兰垫片等。

　　石墨作为一种新型材料已在密封领域得到高度重视与广泛应用，经过近十几年的发展，柔性石墨密封产品已被广泛应用到发动机、机械、汽车、纺织、化工等各种行业，在密封领域逐渐占主导地位。

　　70年代前，由于石棉制品的局限性，促使某些化工设备采用金、银、因科镍等贵重的金属和合金做密封件，而现在，完全可以用廉价的柔性石墨代替。鉴于柔性石墨具有的特性，我国充分利用我们鳞片石墨的储量和品质占世界第一的优越条件逐渐重视以其为原料进行新型密封产品的研制与开发。在国家计委下文推荐的高新科技产品中，便有新型的密封件。自1986年《中国技术市场报》向全我国首创的一种柔性石墨密封件问世以来，我国已发展成为柔性密封件生产的大国，产品除满足国内化工行业和其他行业的需要外，还出口美国、德国、意大利、加拿大、英国等全世界上百个国家和地区，反应良好。石墨作为一种优质材料已被国际市场普遍认可，目前已广泛应用于各种领域。但在国内，由于部分用户认为柔性石墨密封件一次性购买费用比石板制品高，许多中小型化工企业至今仍使用石板制品，以至造成“跑、冒、滴、漏”，物料损失严重，事故隐患很多。事实上，石板制品使用寿命短、更换频繁，其费用比柔性石墨高得多，更不用说因其密封不可靠造成的物料损失和事故损失了。目前，我公司所生产的石墨垫片已完全符合密封行业的欧Ⅲ标准。

　　随着市场的进一步成熟与发展，石墨密封制品必然将完全替代其他密封产品。