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振动筛机又称：震动筛粉机—旋振筛机-震荡筛-振荡筛-震动筛-圆筛-圆振动筛

那么振动筛机设备都有那些和具体分类

振动筛分机设备按重量用途可分为:矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机又称检验筛

矿用振动筛可分为：：直线振动筛，圆振筛，高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛等

轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列

实验振动筛分为：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等

主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

振动筛机的主要优点：

1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2、构造简单、拆换筛面方便。

3、筛分每吨物料所消耗的电能少

振动筛机的工作原理 振动筛分机工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

振动筛机的工作特点

①采用块偏心作为激振力，激振力强。

②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；

③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；

④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小

振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛！

振动筛机的适用范围

振动筛分机主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。

振动筛分机在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛

一、振动筛机的使用技巧

1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。

2、检查全部锁紧部位是否牢固：

A、检查筛格上的筛面是否压紧。

B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。

C、检查振动电机与筛体的连接。

3、检查振动电机：

A、检查电源电压

B、检查振动电机的联锁控制装置。

C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。

D、两电机安装的角度应保持一致。

4、进料装置

A、收紧闸板。

B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。

5、空载试车

A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。

B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。

C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。

二 、振动筛机的维修和保养

1、振动筛机虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。