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　　适用于所有200和300系列不锈钢。如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通过标准中性盐雾测试48-1200小时。

　　附：不锈铁（马氏体，铁素体不锈钢,400系列不锈钢）有专用的钝化液。

　　使用方法：

　　初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产；

　　本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃；

　　根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊，清洗后冲水确保表面干净；

　　酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属属基体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗；凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光，表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化

　　将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上,（一般为30min，对于要求较高者可适当延长钝化时间，时间越长相应钝化膜越完整），取出用清水漂洗干净,最好再用氢氧化钠进行中和防锈处理。

　　清洗不可用井水冲洗,用自来水冲净工件表面不得有残留；

　　最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的软水)浸泡漂洗3分钟。

　　烘干即可包装

　　注：每KG三立环保钝化液可钝化产品70-100平方

　　钝化的主要成本包括:人工费+水费+药液消耗费+房租等,基本成本为0.4-0.7元/KG.比外发加工至少节约成本60%

　　耐盐雾测试可提高5-20倍。

　　可反复使用,成本低廉。

　　不改变工件颜色，不改变工件尺寸。

　　通过国家标准蓝点法检测，35秒以上不出现蓝点。

　　不锈钢钝化液使用简单,常温浸泡即可

　　脱脂—漂水—活化---漂水—钝化—清水漂洗—中和—漂水---纯水漂洗—烘干或晾干，如下图示

　　1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，可省略此步。

　　2.活化，浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀，焊斑等杂质(比如刚抛光的工件)，可省略此步。

　　3.钝化，必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。

　　4.中和，浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单，没有螺纹，没有盲孔，可省略此步。

　　5.过纯水，必经工序,时间为3分钟。

　　6.本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃；

　　1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。

　　2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。

　　3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。

　　4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。

　　本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保；

　　25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。

不锈钢酸洗钝化膏RE-DH600

　　不锈钢是一种特殊的合金，它的耐腐蚀性能是因为其表面有一层氧化保护膜。当在热处理过程中，由于铬、镍等元素的超常析出形成氧化物，而使其耐腐蚀性能大大降低。所以热处理后的不锈钢表面在清除锈斑的同时，必须进行钝化处理,以消除应力腐蚀。

　　瑞奥化工致力于金属表面化学处理的研究与开发，其不锈钢表面处理的成果包括酸洗、化学抛光、钝化、封闭、化学镀、发黑、磷化、焊接防飞溅、高温涂层等。优势产品不锈钢酸洗钝化膏充分考虑了酸洗钝化过程中的腐蚀与钝化的统一，它具有酸洗钝化一步清的功效，而且成份中不含有氯离子、硫化物，其使用效果不亚于德国同类产品。

使用方法：

　　1 均匀涂刷本品于被处理物表面

　　2 保证足够的反应时间（约20分钟）。反应时间、温度与效     果成正比

　　3 可辅以塑料刷松动、清除残物

　　4 用水洗净被处理表面

　　注意事项：

　　1 皮肤不得接触本品，误触可用水冲洗

　　2 所配工具应具有耐腐性能

　　检查手段:

　　使用国际通用不锈钢兰点检查法