百科详情

木材系极性物质，其表面具有部分不饱和状态的极性基因，胶粘剂只有也带极性基因，才能造成异性基因相互吸引而对木材表面产生牢固的胶合力。

即对木材等物体表面的粘附和扩散作用。胶液润湿性与其表面张力、内聚力大小有关，表面张力越小，内聚力越小，其粘附、扩散作用越大。反之则越小。但润湿性过大，易被木材吸收而造成缺胶及耗胶量过大。不同的胶合材料应采用相应的浓度和粘度。

强酸强碱性的胶粘剂都会损害木材的力学性质，强酸尤甚。

针对胶粘剂的不同用途调整（或设计）所要求的分子量范围及分子量分布，可以提高胶粘强度和加速固化。

可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂

可分为热固性胶（常温呈液态、遇热凝固固化），热塑性胶（常温呈固态，遇热变形呈流体）和热熔性胶(固体，加热熔化，冷却固化)

可分为耐水性胶(如酚醛树脂胶)，一般耐水胶(如血胶)和非耐水性胶(如聚醋乙烯酯乳液胶等)。

包括：①淀粉类。②蛋白胶类。其中动物性蛋白胶有骨胶、皮胶、鱼(膘)胶、以可溶性血蛋白制成的血胶和以动物乳汁中酪蛋白制成的酪素胶。植物蛋白胶有大豆胶和花生胶。③天然橡胶。④无机胶粘剂。包括硅酸钠、氯氧化镁、水泥等。

有：①热固性树脂，包括酚醛树脂胶、间苯二酚、环氧树脂、呋喃树脂和氨基树脂胶(包括脲醛、三聚氰胺甲醛)。②热塑性树脂胶。包括聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、醇酸酯、聚乙烯醇等。③合成橡胶类，包括氯丁橡胶、丁腈橡胶等。

此外还有随着木材加工新工艺的发展而被采用的相应的新品种，分述如下：

由大豆豆粕粉碎成100～300目的豆粉制成。其蛋白含量为40～50%。豆蛋白是球蛋白，其蛋白分子内含有极性基因,在分子内部结合为氢键,使分子成螺旋状。制胶时应加入少量氢氧化钠溶液以破坏其氢键，使蛋白分子带有游离极性基因而分散于水中，当胶层水分蒸发后即达到胶粘。加入水玻璃可以控制胶液的粘度并延长胶的可用时间。加入氢氧化钙使之与蛋白反应成为不可逆性物质，可改进胶的耐水性。将丁苯或丁腈乳液与豆胶混合，可得到耐水、粘性、韧性的胶层，并可缩短加压时间。豆胶主要用于冷压含水率为15～20%的单板。

动物血液中的蛋白含量以猪、牛血为最高，可达17～18%。屠宰时搅拌血液除去其中血纤维蛋白后余下的血清蛋白及球蛋白，经喷雾干燥成粉状出售，也可直接用鲜血液调胶。血粉由于干燥条件不同分为可溶解级（80～95%溶解）、部分溶解级(15～80%)和不溶解级(15%以下)，后者只能作为肥料。调胶时加碱可制成10～30%固体含量的胶料。血胶耐水性比豆胶好，但色深。用于冷压、热压均可。

可加交联剂改性，以提高其耐水性。各种蛋白原料可作为合成树脂胶的填充剂以提高胶层的韧性。