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　 不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。用于生产紧固件主要有奥氏体不锈钢，在人们的日常生活中，经常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢。我们现在用到的不锈钢紧固件，原材料主要采用的是奥氏体302、304、316和“低镍”的201等。

不锈钢螺丝产品主要有：外六角螺栓、圆柱头内六角螺钉（杯头）、内六角凹端紧定螺钉（凹端机米）、内六角平端紧定螺钉（平端机米）、内六角尖端紧定螺钉（尖端机米）、内六角柱端紧定螺钉（柱端机米）、沉头内六角螺钉（平杯）、半圆头内六角螺钉（圆杯）、十字槽盘头机螺钉、十字槽沉头机螺钉、十字槽大扁头机螺钉、十字槽盘头自攻钉、十字槽沉头自攻钉、十字槽大扁头自攻钉、全牙丝杆（牙条）、六角螺母、法兰螺母、尼龙螺母、盖型螺母、蝶型螺母、平垫圈、弹垫圈、锯齿垫圈、开口销等。

主要用于：环保设备、医疗设备、通讯设备、电力设施、电子产品、食品机械、石油化工、船舶装配、泵阀管道、建筑幕墙、露天场合等。

　　不锈钢螺丝选材原则：

　　不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。

　　1、对不锈钢螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；

　　2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；

　　3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；

　　4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；

　　5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

六角不锈钢螺丝

不锈钢螺丝材质有不锈钢SUS201,不锈钢SUS304,不锈钢SUS316等等。其中也有日本JIS不锈钢材质标准，美国AISI不锈钢村质标准，德国DENI不锈钢材质标准，法国NFA不锈钢材质标准和原苏联TOCT不锈钢材质标准。不同的国家有不同的材质标准。

不锈钢螺丝在普通情况下，一般没有磁性，或者磁性很小。随着不锈钢螺丝材质的好坏与等级的高低，磁性会越来越少。不锈钢螺丝具有较好的延展性，易冷墩制造加工。机械性能特征比较稳定。具有较好的扛氧化，耐高温，防腐蚀的良好机械性能特征。

不锈钢点蚀多发生在含有碘、氯、溴等水溶液环境中。产生不锈钢点蚀的原因是氯离子是活性阴离子，容易被吸附，挤走氧原子，和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物，破坏钝化膜，形成小孔，成点蚀诱因阶段，在该阶段形成闭塞电路，发生电流腐蚀现象。

1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质，实验表明钼元素（Mo）或锰元素（Mn）含量越高的不锈钢，抵抗点蚀的能力就越强；

2、控制与不锈钢接触液体的酸碱度，氯化物浓度以及温度；

3、阴极保护，阳极保护或者同时采取这两种保护措施；

4、尽可能使用质量更好的不锈钢，如316或316L，来提高不锈钢螺丝的耐点腐蚀性能。

不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：

1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。

2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。

3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：不锈钢螺丝随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。

随着客户所生产的产品物料要求越来越高，产品物料当中所用到的螺丝的要求也就越来越高。在产品物料面对恶劣的环境，和特殊的场合时，就越来越多的运用了不锈钢螺丝的优质机械性能。从而选定了不锈钢螺丝。要求越来越高，对不锈钢螺丝材质方面也就越来越高。所以普通不锈钢螺丝SUS201的很多都用不锈钢SUS304螺丝，不锈钢螺丝SUS316所代替。当然有些要求不是那么高的话，一般客户会选择成本相当来说比较便宜的不锈钢螺丝SUS201的。

       有时，我们时常看到铁的螺丝断裂，还有的时候，也看到不锈钢螺丝断裂。但一般来说不锈钢螺丝是很少断裂的。因为本身不锈钢螺丝线材就比较硬。但在特定的情况下，不锈钢螺丝还是会断裂的。那么不锈钢螺丝断裂的原因主要有哪些呢！

不锈钢螺丝断裂的原因如下：

     1.不锈钢螺丝所采用的原材料质量问题，不锈钢螺丝线材质量不好。有很多杂质，不纯，导致不锈钢螺丝硬度不够。

       2.生产不锈钢螺丝工艺问题。比如说偏头偏心的不锈钢螺丝，还有生产制造时下冲作业时Q值太深和R位设计过小。

     3.客户在使用不锈钢螺丝时，用力过大。一般你做下扭力测试看最小破断力为多少，再调节扭力即可。

    当然，不锈钢螺丝断裂肯定不止以上三种原因。但以上三种原因倒是不锈钢螺丝断裂的主要原因。当发现不锈钢螺丝断裂情况，可以一步一步进行检查。看看到底是什么原因导致的。

       很多不是专业生产不锈钢螺丝厂家，或者外行人士，或者是采购人员，对不锈钢螺丝的生产制造流程工艺不是很了解。也没见过这生产制造流程是怎么样的。下面就系统的为大家介绍了一下不锈钢螺丝生产制造的工序流程。供参考。

不锈钢螺丝本工艺改变了传统碱性氧化（发黑）存在的各种弊端，克服了常温酸性氧化（发黑）附着力不牢、防腐能力差、后封闭处理苛刻的缺陷。该工艺处理的氧化膜具有高耐磨、高防腐（是传统碱性氧化膜的30倍）、高光亮等特点。主要用于机械制造、五金工具、航天、航空、船舶、汽车、工艺美术等行业高品质产品表面黑化处理。

二、用法

1．使用时将本品与水按1：4（容积比）加水稀释成工作液，搅拌均匀。加温使用。

2．使用温度：75~85°C，处理时间： 1分钟。

3．操作程序：表调®水洗。

4．测试：取表调工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴酚

酞指示剂，用0.2N盐酸标准溶液滴定至红色消失即为终点，此时所消耗的0.2N

盐酸毫升数为N（游离碱度）。表调液最佳工作范围N为：7.2~7.8。

5．调整：当N>7.8时，加水调整；当N<7.2 时，补加浓缩液，

补加量=0.714%*（7.8-N实测）*V （其中，V为表调液的容积数）

四、工艺流程：

1．普通耐磨氧化（发黑）工艺：

除油®水洗®酸洗®水洗®表调®水洗®氧化（发黑）®热水洗®检验®水洗

®浸脱水防锈油

2．低碳钢光亮耐磨氧化（发黑）工艺：

除油®水洗®酸洗®水洗®抛光®水洗®酸洗®水洗®表调®水洗

®氧化（发黑）®热水洗®检验®水洗®浸脱水防锈油

3．中碳钢（或中碳合金钢）光亮耐磨氧化（发黑）工艺：

除油®水洗®酸洗®水洗®抛光®水洗®酸洗®水洗®退膜®水洗®酸洗

®水洗®表调®水洗®氧化（发黑）®热水洗®检验®水洗®浸脱水防锈油

4．如果在本工艺之前实现机械抛光，可以按“普通耐磨氧化（发黑）工艺”执行，均能达到光亮耐磨的氧化（发黑）膜。

五、包装、储存

25kg/桶塑料桶包装。本品储存于阴凉处，防止高温、日晒，长期保存不会变质

　　　今天有一个老客户问到我司创固螺丝朱经理这样一个问题，问题是不锈钢螺丝硬还是铁螺丝硬。这个问题要答应需要很系统的回答。下面就来简单的来回答一下客户这个问题。

       　 对于不锈钢螺丝硬还是铁螺丝硬这个问题，主要是要看不锈钢螺丝是什么材质的，还有就是要看铁螺丝是什么等级的。不锈钢螺丝有201，304，316.铁螺丝的强度等级有4.8级，8.8级，10.9级，12.9级。分清楚了这个，不锈钢螺丝硬还是铁螺丝硬这个问题就好解决了。但是这个问题其实问的很没道理。压根就不好比硬度。要比硬度的话，最好的办法就是通过硬度测试器，把不锈钢螺丝的硬度和铁螺丝的硬度同时测试出来。测试出来的结果要相比较。

        这要看铁螺丝是什么螺丝,304不锈钢螺丝是什么螺丝,对于低强度的螺丝,比如低于4.8级的螺栓,是304不锈负螺丝硬度好,对于高于5.8级到8.8级的螺栓,对于非高强度304螺丝,是铁螺丝硬度高,对于高强度304螺丝,是304螺丝硬度高,对于8.8级及以上螺丝,是铁螺丝硬度高.