以下是五金、塑胶、模具等行业常用的润滑油类型及特点:
五金行业
通用润滑油:五金加工设备通常使用矿物润滑油,如L-AN46全损耗系统用油
。这种润滑油适用于五金加工中的普通机械部件,如导轨、齿轮等,具有良好的润滑性和一定的抗磨性能,能够满足一般五金加工设备的润滑需求。
极压润滑油:对于一些承受高负荷、高压力的五金加工设备,如大型冲床、压力机等,需要使用极压润滑油。这类润滑油含有极压添加剂,能够在高负荷下形成有效的润滑膜,防止金属表面直接接触,减少磨损和摩擦热的产生
。
防锈油:五金制品在加工和储存过程中容易生锈,因此需要使用防锈油。防锈油可以在金属表面形成一层保护膜,隔绝空气和水分,防止金属锈蚀。例如,一些五金工具、紧固件等在生产完成后,会涂上一层防锈油进行保护
。
塑胶行业
注塑机润滑油:注塑机的注射部件、锁模部件等需要使用特定的润滑油。注射部件通常使用L-AN46全损耗系统用油或HL液压油
,这些润滑油具有良好的油性和热稳定性,能够在高温和频繁运动的条件下保持润滑性能。锁模部件则需要润滑油具有较好的油膜强度,以防止油膜被挤裂。
塑料齿轮润滑脂:塑料齿轮在运行过程中需要使用专用的润滑脂。这种润滑脂通常由高粘度合成油为基础油,锂皂为稠化剂,并添加固体润滑剂、抗氧化剂、抗腐蚀剂等多种添加剂
。它具有优越的降噪音、抗磨损性能,能够在高速工况下持久润滑,与大多数塑胶和橡胶良好相容。
高温润滑脂:在一些高温环境下工作的塑胶加工设备,如注塑模具的滑动部位等,需要使用高温润滑脂。例如,WHITE LUB F氟素高温润滑脂,适用温度范围为-20℃至250℃
,在高温状态下不会液化、渗漏,润滑持续性强,能够有效防止模具部件因高温而出现磨损、卡滞等问题。
模具行业
模具润滑系列润滑油:用于模具的滑动部件、导柱、顶针等部位的润滑。这类润滑油需要具有良好的润滑性能和抗磨性能,能够在模具的高负荷、高精度运行条件下减少摩擦和磨损
。
模具防锈润滑油:模具在加工和储存过程中容易生锈,因此需要使用防锈润滑油。这种润滑油可以在模具表面形成一层防锈膜,防止模具因潮湿、腐蚀性气体等原因而生锈
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模具清洗油:用于清洗模具表面的残留物、油污等。模具清洗油具有良好的清洗性能,能够快速去除模具表面的污垢,使模具保持清洁,延长模具的使用寿命
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模具护理系列润滑油:用于模具的日常护理和保养,如模具的表面处理、润滑系统的维护等。这类润滑油可以提高模具的表面光洁度,减少模具的磨损和腐蚀,保持模具的良好性能
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