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水玻璃铸造的用途非常广泛
2024-06-30
水玻璃铸造的用途非常广泛
水玻璃铸造是精铸中的一种铸造工艺，它和砂铸的区别在于型壳的区别，前者是水玻璃型壳，后者是砂翻的型腔，后都可不经焙烧，直接浇注。前者是大量生产，后者多用于单件生产。水玻璃做黏结剂，优点是可以通二氧化碳速硬;浇铸后砂型溃散性好。水玻璃石灰石砂在铸钢方面得到广泛应用，优点是可以减少矽肺的危险。
水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下：
1．涂刷材料表面，提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。
2．加固土壤
将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。
3．配制速凝防水剂
水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。多矾防水剂常用胆矾（硫酸铜，）、红矾（重铬酸钾，K2Cr2O7）、明矾（也称白矾，硫酸铝钾）、紫矾等四种矾。
4．配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土
耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5．配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
6．防腐工程应用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
水玻璃精密铸造的历史可以追溯到4000年前，最早发源的国家有埃及、中国和印度，然后才传到非洲和欧洲等其他国家。中国的失蜡铸造技术，根据考古和铸造工作者研究，至迟出现于春秋早、中期，即距今约2500年前就用它来铸造各种青铜器皿、钟鼎及艺术品。从古至今，中国留下了很多熔模铸件精品，如：春秋晚期的王子午鼎、铜禁，战国的曾侯乙尊、盘，汉代的铜错金博山炉、长信宫灯，隋朝的董钦造弥陀鎏金铜像，明代浑天仪、武当真武帝君像，清故宫太和门铜狮等。
现代水玻璃熔模铸造工艺是在20世纪初期开始形成，最初是牙科医生用熔模铸造方法浇注金银假牙齿。为了生产出更精密的牙科件，人们开始研究影响蜡模和型壳尺寸稳定性的因素，以及一些金属和合金的凝固收缩性能，并在30年代初调整了熔模使用的材料。那时珠宝首饰行业也广泛采用水玻璃熔模铸造技术。
真正的规模发展是在第二次世界大战期间，由于国防、航空工业发展的需要，美、英等国首先采用熔模铸造方法，生产出了喷气涡轮发动机叶片等形状复杂、尺寸精确、表面质量要求很高且不易机械加工的铸件。
此后，水玻璃熔模铸造工艺方法迅速地发展成为工业技术，进入航空、国防及机械制造工业部门，并迅速地应用到其它工业领域。
水玻璃模具铸造业发展非常迅速，而且使用范围很广。除了原先用于航空、兵器部门外，目前熔模铸造几乎应用到所有的工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、体育、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等。当前熔模铸造正在向大型、复杂、精密、薄壁、整铸的方向发展。
随着科学技术的进步，熔模铸造生产已逐步实现了机械化、自动化，日本、英国等国家已成功地将熔模铸造工艺用来大规模生产低成本的汽车等民用零件，有效地降低了生产成本和缩短生产周期。这些都使熔模铸造的应用范围得以扩大，并且在与其它工艺竞争中处于较有利的地位，故熔模铸造的前景依然光明。
泊头市天晟精密铸钢机械厂（http://www.hbtsjm.com）主营：铸钢件，精密铸钢件，铸造模具，精密铸造，我厂内部有完整的质量管理体系，高薪聘请了从事多年模具开发、设计经验丰富的技术人员，并拥有全套的加工中心、铣床、电火花机等精密加工设备。能根据图纸或样品，以合理的成本准则，为客户设计制造出满意的精密模具，并可应客户的需要及时跟进。
水玻璃铸造是精铸中的一种铸造工艺，它和砂铸的区别在于型壳的区别，前者是水玻璃型壳，后者是砂翻的型腔，后都可不经焙烧，直接浇注。前者是大量生产，后者多用于单件生产。水玻璃做黏结剂，优点是可以通二氧化碳速硬;浇铸后砂型溃散性好。水玻璃石灰石砂在铸钢方面得到广泛应用，优点是可以减少矽肺的危险。
水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下：
1．涂刷材料表面，提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。
2．加固土壤
将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。
3．配制速凝防水剂
水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。多矾防水剂常用胆矾（硫酸铜，）、红矾（重铬酸钾，K2Cr2O7）、明矾（也称白矾，硫酸铝钾）、紫矾等四种矾。
4．配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土
耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5．配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
6．防腐工程应用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
水玻璃精密铸造的历史可以追溯到4000年前，最早发源的国家有埃及、中国和印度，然后才传到非洲和欧洲等其他国家。中国的失蜡铸造技术，根据考古和铸造工作者研究，至迟出现于春秋早、中期，即距今约2500年前就用它来铸造各种青铜器皿、钟鼎及艺术品。从古至今，中国留下了很多熔模铸件精品，如：春秋晚期的王子午鼎、铜禁，战国的曾侯乙尊、盘，汉代的铜错金博山炉、长信宫灯，隋朝的董钦造弥陀鎏金铜像，明代浑天仪、武当真武帝君像，清故宫太和门铜狮等。
现代水玻璃熔模铸造工艺是在20世纪初期开始形成，最初是牙科医生用熔模铸造方法浇注金银假牙齿。为了生产出更精密的牙科件，人们开始研究影响蜡模和型壳尺寸稳定性的因素，以及一些金属和合金的凝固收缩性能，并在30年代初调整了熔模使用的材料。那时珠宝首饰行业也广泛采用水玻璃熔模铸造技术。
真正的规模发展是在第二次世界大战期间，由于国防、航空工业发展的需要，美、英等国首先采用熔模铸造方法，生产出了喷气涡轮发动机叶片等形状复杂、尺寸精确、表面质量要求很高且不易机械加工的铸件。
此后，水玻璃熔模铸造工艺方法迅速地发展成为工业技术，进入航空、国防及机械制造工业部门，并迅速地应用到其它工业领域。
水玻璃模具铸造业发展非常迅速，而且使用范围很广。除了原先用于航空、兵器部门外，目前熔模铸造几乎应用到所有的工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、体育、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等。当前熔模铸造正在向大型、复杂、精密、薄壁、整铸的方向发展。
随着科学技术的进步，熔模铸造生产已逐步实现了机械化、自动化，日本、英国等国家已成功地将熔模铸造工艺用来大规模生产低成本的汽车等民用零件，有效地降低了生产成本和缩短生产周期。这些都使熔模铸造的应用范围得以扩大，并且在与其它工艺竞争中处于较有利的地位，故熔模铸造的前景依然光明。
泊头市天晟精密铸钢机械厂（http://www.hbtsjm.com）主营：铸钢件，精密铸钢件，铸造模具，精密铸造，我厂内部有完整的质量管理体系，高薪聘请了从事多年模具开发、设计经验丰富的技术人员，并拥有全套的加工中心、铣床、电火花机等精密加工设备。能根据图纸或样品，以合理的成本准则，为客户设计制造出满意的精密模具，并可应客户的需要及时跟进。
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