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精密铸钢热处理的主要工艺要素
2024-06-30
精密铸钢热处理的主要工艺要素
精密铸钢用以浇注铸件的钢，是铸造合金的一种。目前铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。
铸钢可按化学成分分为：碳素铸钢和合金铸钢。碳素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高碳钢。
铸钢按合金元素含量分为：低合金钢（一般合金元素总量在8%以下）和高合金钢（一般合金元素总量在8%以上）。
铸钢按用途可分为：结构铸钢、耐磨铸钢、不锈铸钢、耐热铸钢及工具铸钢等。
铸钢按组织分为：珠光体类铸钢、铁素体类铸钢、马氏体类铸钢和奥氏体类铸钢等。
铸钢是铸造的一类，因此锻造成型工件可以改善组织内部结构，机械性能好，晶粒均匀，重要吃力工件必须锻造，对于铸钢件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。
铸钢件热处理的主要工艺要素：
1.铸钢件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定，均以保证产品质量和节约成本为依据。
2.铸钢件的热处理方式按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有:退火正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。
3.退火是将铸钢件加热到一定温度以上,保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性。
4.碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件。
铸钢是用以铸件的钢，是铸造合金的一种，铸钢是工业生产零部件的一种方式，也是被广泛运用到的一种方式。铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别，碳素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高碳钢。铸钢可按化学成分分为：碳素铸钢和合金铸钢。合金钢按合金元素含量分为：低合金钢和高合金钢。下面解析的是铸造低合金钢、铸造特种钢和铸造碳钢3类不同铸钢的特点。
1.铸造低合金钢：含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
2.铸造特种钢：为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
3.铸造碳钢：以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
目前我国铸造行业的一大特色就是乡镇企业迅猛发展，乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点，乡镇铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。而生产精密铸造的高精度铸件不多，大多生产精度要求不高的管件、五金、马具和汽车零件，合金种类单一，特别是高温合金和有色合金所占的比重太小。
我国的精密铸钢件还有很多问题存在，例如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；从中可以看出我国的精密铸造水平还是很落后。
除了看到我国精密铸造业存在这些问题，但是优势的存在也让我国的精密铸造有一定程度的提高。
1.我国的劳动力成本较低，原材料丰富，在产品价格上占有较大的优势，只要将产品质量提高，在国际上仍有很大的竞争力。
2.目前国内高新技术产业的兴起，机械行业向精密化、小型化发展，以及建筑行业陆续出台的一些法规和地方法规，用铸铜和不锈钢铸件代替铸铁管件，为精密铸造行业提供了前所未有的商机。
3.中国民营精密铸造业的加盟和迅猛发展，为中国精密铸造业注入了新鲜的活力，已经成为国家精密铸造业最强劲、也是最现实的竞争对手。
总之，我国的精密铸造业要有一个台阶的提高，必须解决这些问题差距，不断提高铸件质量和经济效益为中心，打好基础，提高企业素质，调整产业结构，合理配置资源，采用先进的生产工艺和技术设备改造铸造行业，争取面向国际市场发展
泊头市天晟精密铸钢机械厂（http://www.hbtsjm.com）主要生产：精密铸件,水玻璃工艺模具,蜡模铸造设备,铸钢,我厂已有多年模具设计制作经验，加工设备先进，技术力量雄厚，拥有先进的CNC加工中心、各种放电机床等精密加工设备和具有专业知识、经验丰富的模具开发、设计制作人员，熟练运用CAD、UG、PRO/E等软件为用户进行产品分析、设计及模具设计、制作。
精密铸钢用以浇注铸件的钢，是铸造合金的一种。目前铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。
铸钢可按化学成分分为：碳素铸钢和合金铸钢。碳素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高碳钢。
铸钢按合金元素含量分为：低合金钢（一般合金元素总量在8%以下）和高合金钢（一般合金元素总量在8%以上）。
铸钢按用途可分为：结构铸钢、耐磨铸钢、不锈铸钢、耐热铸钢及工具铸钢等。
铸钢按组织分为：珠光体类铸钢、铁素体类铸钢、马氏体类铸钢和奥氏体类铸钢等。
铸钢是铸造的一类，因此锻造成型工件可以改善组织内部结构，机械性能好，晶粒均匀，重要吃力工件必须锻造，对于铸钢件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。
铸钢件热处理的主要工艺要素：
1.铸钢件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定，均以保证产品质量和节约成本为依据。
2.铸钢件的热处理方式按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有:退火正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。
3.退火是将铸钢件加热到一定温度以上,保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性。
4.碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件。
铸钢是用以铸件的钢，是铸造合金的一种，铸钢是工业生产零部件的一种方式，也是被广泛运用到的一种方式。铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别，碳素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高碳钢。铸钢可按化学成分分为：碳素铸钢和合金铸钢。合金钢按合金元素含量分为：低合金钢和高合金钢。下面解析的是铸造低合金钢、铸造特种钢和铸造碳钢3类不同铸钢的特点。
1.铸造低合金钢：含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
2.铸造特种钢：为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
3.铸造碳钢：以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
目前我国铸造行业的一大特色就是乡镇企业迅猛发展，乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点，乡镇铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。而生产精密铸造的高精度铸件不多，大多生产精度要求不高的管件、五金、马具和汽车零件，合金种类单一，特别是高温合金和有色合金所占的比重太小。
我国的精密铸钢件还有很多问题存在，例如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；从中可以看出我国的精密铸造水平还是很落后。
除了看到我国精密铸造业存在这些问题，但是优势的存在也让我国的精密铸造有一定程度的提高。
1.我国的劳动力成本较低，原材料丰富，在产品价格上占有较大的优势，只要将产品质量提高，在国际上仍有很大的竞争力。
2.目前国内高新技术产业的兴起，机械行业向精密化、小型化发展，以及建筑行业陆续出台的一些法规和地方法规，用铸铜和不锈钢铸件代替铸铁管件，为精密铸造行业提供了前所未有的商机。
3.中国民营精密铸造业的加盟和迅猛发展，为中国精密铸造业注入了新鲜的活力，已经成为国家精密铸造业最强劲、也是最现实的竞争对手。
总之，我国的精密铸造业要有一个台阶的提高，必须解决这些问题差距，不断提高铸件质量和经济效益为中心，打好基础，提高企业素质，调整产业结构，合理配置资源，采用先进的生产工艺和技术设备改造铸造行业，争取面向国际市场发展
泊头市天晟精密铸钢机械厂（http://www.hbtsjm.com）主要生产：精密铸件,水玻璃工艺模具,蜡模铸造设备,铸钢,我厂已有多年模具设计制作经验，加工设备先进，技术力量雄厚，拥有先进的CNC加工中心、各种放电机床等精密加工设备和具有专业知识、经验丰富的模具开发、设计制作人员，熟练运用CAD、UG、PRO/E等软件为用户进行产品分析、设计及模具设计、制作。
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