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1、引言
我国的资源情况决定了我国的能源结构只能是以火电为主、以水电为辅，以及核电风电作为补充，因而，电力的结构发展极为不平衡。由于电厂的容量越来越大，进而用煤量逐渐增多，除此之外，我国的煤质相对比较差，燃煤的锅炉所产生的烟气致使很多城市以及地区的空气环境质量逐渐恶化，这成为当前电力发展的主要问题。因此，如何实现有效去除火电厂烟气中的有害物质，这对环境保护的意义十分重大。目前，从技术方面来看，可以选择的烟气净化设备主要有两种：布袋除尘器以及电除尘器。因为电除尘器容易受到锅炉的工况以及负荷变化的影响，而且，粉尘比的电阻变化和粉尘的某些特性能够在极大的程度上影响到电除尘器设备的除尘效率，而且，烟气净化方面的要求逐步提高，因而，常规所使用的电除尘器面临着极为严峻的挑战，所以，布袋除尘器在以后将会成为火电厂的新选择。
2、布袋除尘器的发展现状
火电厂的锅炉除尘器经历了由干式旋风除尘一多管旋风除尘一水膜除尘—静电除尘这样一个过程。目前，由于国家对环境保护的要求的逐步提高，而且，滤袋的国产化以及其使用寿命也逐渐延长，因而，对火电厂锅炉尾部的除尘又有运用布袋除尘的趋势了。随着科学技术水平的提高，近年来，PL单机除尘器的种类基本齐全，产品的种类以及产品性也基本能够实现满足锅炉除尘的要求，袋式除尘技术的发展状况主要表现在下面几个方面。
(1)除尘器的结构形式方面的改进。袋式除尘器由以前的小型单室结构进而发展为目前的多室结构，过滤面积也由几平方米进而发展为几万平方米，除尘器的规格也相应越来越大。
(2)清灰系统方面的技术进步。袋式除尘器所用的消化器官是清灰系统，而且，除尘器的运用效果在很大程度上是依赖于清灰机构以及它的控制系统。清灰系统的控制系统程序也从时序发展为目前的定阻力式，从开环控制发展为目前的闭环控制。除此之外，清灰系统控制仪的档次也发展为目前的单片机、单板机、可编程控制器以及多功能的电脑控制仪。
(3)开发并且应用了相关的辅助清灰技术，诸如预荷技术、预涂层技术以及声波助清灰等。而且，袋式除尘器的生产装备以及制造工艺也逐步走上了正轨，己经建立起了完善的工艺流水线。除此之外，逐步建立起了袋式除尘器的软件资料，制定了袋式除尘器的国家、专业以及企业三级标准，这对除尘器的制作、新产品的开发和验收工作起到了十分积极有效的作用。
3、生产及维护过程中的问题预防及问题处理
以某单位制粉车间具有工况高温、颗粒可燃及高湿气体三大主要特点的下进风脉冲清灰布袋除尘器为样本，进一步研究袋除尘器在正常生产中遇到 的问题及停工检修期间的注意事项。
3.1高温工况及颗粒可燃问题和预防
需要注意下游物料输送设备的完好性，如果下游设备故障停运，操作人员长时间没有发现，进而导致大量高温煤粉会聚集在锥斗中，使整个过滤系统温度增高，严重时高温物料会淹没布袋底部，长时间的高温烘烤极易导致布袋紧缩、燃烧，使整个除尘器内物料燃烧，火情难以控制，严重影响装置安全。
所以单机脉冲除尘器在检修布袋时不允许把盖板及箱体人孔全部打开，否则会使大量空气进入系统内，使煤粉迅速自燃。同时尽量不要将清理风道与更换布袋工作同时进行，既造成扬尘污染也容易引起扬尘爆炸。 如果发现煤粉自燃，需要马上封住人孔及顶部盖板，并对系统内充入氮气进行灭火处置。
在检修中，需要对布袋层及风道内连接处涂抹高温热堵胶的地方进行检查，检查是否存在漏点。 同时认真检查盖板密封胶条的密封性能，高温工况 会加速密封压条的老化。
3.2布袋、龙骨维护问题及优化改造
布袋需要定期进行反吹震荡清灰，反吹时间及清灰周期由PLC及DCS控制，但压力及周期需严格把控好。如果清灰的时间短、清灰周期太长，滤袋的粉尘没能清除干净除尘器就转入过滤状态，会使布袋运行阻力很快升高。如果喷吹压力控制不好，高压氮气会使龙骨受力形变，严重破损划伤布袋，导致布袋灌肠，严重影响生产。
在更换龙骨时，需要对龙骨进行仔细检查，检查龙骨是否存在焊接点开焊，金属支撑杆是否存在金属毛刺等，存在毛刺的需要用锉刀清理，防止划伤布袋。
更换布袋时注意布袋口的弹性膨胀环是否与花板口紧密贴合。如果存在缝隙，大量含尘气体会涌入室外排放到空气中达不到过滤回收的效果。尤其是无骨布袋除尘器，花板口漏粉现象是突出问题。 为避免这一问题对其进行优化改造，在每个花板口处焊接一个25-30mm高的同型、同心的口环，安装布袋时就可以把袋口的弹性膨胀环紧紧的贴住围挡安装，这样既保证了安装时的紧密性，同时也大大 方便了检修期间更换布袋作业的难度和防止灌肠布 袋在更换中坠落。
3.3高湿气体导致的糊袋问题及预防措施
在单机除尘设备处理高湿、高温气体时，需要注意结露及糊袋现象。气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘茹附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，造成滤袋糊袋。 为防止这一现象就要求处理的气体的温度高于露点温度20-30℃，同时在布袋外壳加装保温岩棉等材料保温。另外由于除尘器是负压操作，如果设备存在漏点，就会吸入空气中的水汽，这也会导致布袋结露与糊袋现象的发生。所以设备要求严格密 封，漏风率≤4%。
在设备停工检修时，如不及时把系统内的水汽排除，这就会导致结露，布袋糊袋。所以停机时应延长除尘风机的运行时间，保证布袋仓内的水汽全部排除，置换干燥气体。
检修中如发现，布袋已经潮湿糊袋，箱体内全是湿料。往往是在日常生产中除尘风机运行不正常，无法将湿气排出。所以在日常巡检中，应注意除尘风机的运行情况，如果除尘风机发生喘振等不正常现象应该立即停机处理，保证箱体内的潮湿气体及时排除，减少损失。
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