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水平除雾器采用湿法脱硫
2024-07-01
水平除雾器采用湿法脱硫
水平除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的"雾"，实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
屋脊除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm，一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
管束除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品，而我们除雾器厂家有必要向大家说明一些除雾器性能保证及安装步骤，这样才可以有效保证其正常运行。
首先介绍除雾器性能保证，在正常情况下除雾器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定，一般浓度是低于75mg/Nm3的；在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。
另外除雾器可以在80—95℃的高温下正常工作，而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度为90—120度之间，喷射范围很广，因此可以保证叶片全部被覆盖。
在我们除雾器厂家多年的经营中，我们经常遇到许多朋友向我们提问，因为在使用除雾器的时候总是会出现或大或小的故障，最常见的有堵塞、滤芯腐蚀、部件脱落、滤芯形变等。而一旦除雾器发生堵塞就会造成系统阻力偏大、压差增加，滤芯腐蚀或脱落则会影响系统捕雾效果，影响其后续生产。
我们除雾器厂家为您总结了一些常见的除雾器故障，让您可以更加了解该产品。其实除雾器故障主要可以概括为机械故障（堵塞、脱落、腐蚀）和性能故障（效率不够）。其中造成堵塞的明显效果就是压降增加，这会造成除雾器的内件冲坏或者是其他更严重事故的出现。
为了更好地延长除雾器使用寿命，我们有必要注意平时的使用，注意物料，如果其中有粉体或高粘度东西的话，就很可能会造成除雾器堵塞；而选择的除雾器型号不对的话除雾器效率也会受影响不够；此外，选材料不对的话，有可能腐蚀；强度不够也会造成运行脱落。
河北众瑞环保设备有限公司（http://www.hbzrhb.com）致力于自主知识产权的环保技术研发和设备提供的高新技术企业。管式高效除尘器,水平式除雾器，菱形屋脊除雾器,管式除雾器，公司采用成熟的项目管理模式，从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全方位、全过程的精心组织。对关键环节重点把关，形成了系统化的项目管理优势。
水平除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的"雾"，实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
屋脊除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm，一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
管束除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品，而我们除雾器厂家有必要向大家说明一些除雾器性能保证及安装步骤，这样才可以有效保证其正常运行。
首先介绍除雾器性能保证，在正常情况下除雾器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定，一般浓度是低于75mg/Nm3的；在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。
另外除雾器可以在80—95℃的高温下正常工作，而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度为90—120度之间，喷射范围很广，因此可以保证叶片全部被覆盖。
在我们除雾器厂家多年的经营中，我们经常遇到许多朋友向我们提问，因为在使用除雾器的时候总是会出现或大或小的故障，最常见的有堵塞、滤芯腐蚀、部件脱落、滤芯形变等。而一旦除雾器发生堵塞就会造成系统阻力偏大、压差增加，滤芯腐蚀或脱落则会影响系统捕雾效果，影响其后续生产。
我们除雾器厂家为您总结了一些常见的除雾器故障，让您可以更加了解该产品。其实除雾器故障主要可以概括为机械故障（堵塞、脱落、腐蚀）和性能故障（效率不够）。其中造成堵塞的明显效果就是压降增加，这会造成除雾器的内件冲坏或者是其他更严重事故的出现。
为了更好地延长除雾器使用寿命，我们有必要注意平时的使用，注意物料，如果其中有粉体或高粘度东西的话，就很可能会造成除雾器堵塞；而选择的除雾器型号不对的话除雾器效率也会受影响不够；此外，选材料不对的话，有可能腐蚀；强度不够也会造成运行脱落。
河北众瑞环保设备有限公司（http://www.hbzrhb.com）致力于自主知识产权的环保技术研发和设备提供的高新技术企业。管式高效除尘器,水平式除雾器，菱形屋脊除雾器,管式除雾器，公司采用成熟的项目管理模式，从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全方位、全过程的精心组织。对关键环节重点把关，形成了系统化的项目管理优势。
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