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提高水泥工业袋式除尘器的清灰与电控技术
2024-07-01
水泥工业污染物的治理,国家曾多次制订和修订水泥工业大气污染物排放标准,以治理和降低水泥烟尘和粉尘颗粒物及气态污染物对大气的污染。这些标准的制订,一次比一次要求严格。2013年新发布的GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定:对水泥窑、烘干机、冷却机、烘干磨、煤磨排放中的颗粒物最高允许排放浓度限值为30mg/m³,对破碎机、磨机、包装机、水泥仓等限值为20mg/m³。标准还对气态污染物SO2、NOx氟化物的排放提出了高要求,如对氟化物的排放从过去的10mg/m³提高到了5mg/m³。这一新标准的出台,促进先进的新型干法水泥的快速和大型化发展,还将促进环保除尘设备的改造升级,也可促进水泥生产减少萤石的使用,降低除尘设备的腐蚀,提高除尘设备的寿命。
水泥工业的污染治理主要是 以除尘器来除掉水泥设备生产中排出的粉尘颗粒物并回收可用的物料,同时利用水泥原料的碱性及袋式除尘除去滤袋上的尘并中和、吸附炉窑废气中的酸性有害气体。袋式除尘器是 除尘设备中效率最高的除尘器。20世纪80年代,我国从美国、德国不断引进电、袋除尘器技术,应用于水泥工业污染的防治。在此基础上,通过消化、吸收和实践经验的积累,试验、改进、创新,使我国电、袋除尘器技术得到了飞跃发展,逐渐形成了我国自有的电、袋除尘技术。
脉冲布袋除尘器配套应用的配件和滤料在20世纪90年代相应通过引进、消化吸收和转化也获得了飞速发展,不仅品种增多,技术和质量也得到了很大提高。滤料从织物发展到针刺毡到复合滤料和覆膜滤料,从粗纤维到超细纤维,不断提高了滤料的过滤性能,同时,滤料的寿命也大大提局。
一、推进绿色发展,提升节能减排水平
1、提升节能减排,推进清洁生产
继续支持对现有企业的节能减排技术改造,开展清洁生产。加快新技术新装备如高效粉磨技术、高效能烧成系统技术、高效脱氮脱硫技术、燃料替代技术、协同处置技术、第二代新型干法集成创新技术、高效大型袋式除尘技术等不断提升不断推广应用。推进能源、环境合同管理,研究完善水泥行业清洁生产体系评价标准。加快推进水泥企业开展清洁生产审核评价,做好生产前段排放控制、生产过程排放控制、生产末端排放治理等监督管理,实现达标排放。做到水泥企业清洁生产审核、评价全行业覆盖。提高低品位尾矿资源综合利用水平。鼓励合理利用劣质原料和工业固废,推进生产环节固废“近零排放”。推广无铬耐火材料,防治重金属污染。全面推进水泥产业制定五年节能减排达标进程表和年度进度表,水泥产业“十三五”末全行业率先达标。
2、发展循环经济
支持利用现有新型干法水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、污染土壤和危险废物等。开展赤泥、铬渣等大批量工业有害固废的无害化处置和综合利用研究;提升开展尾矿、粉煤灰、煤砰石、副产石膏、矿渣、电石渣等大批量工业固废的综合利用的支持力度,在保证产品质量和生态安全的前提下,在水泥产品中提高消纳产业废弃物能力,逐步增加可消纳固废的品种。
3、加快低碳发展
开发含能可燃废弃物替代燃料技术,鼓励生物质替代燃料的研发,提高水泥窑替代燃料比例,降低水泥工业化石能源的消耗和CO2的排放。实施水泥窑炉热工效率提升行动,降低单位产品能源消耗和碳排放强度。加快发展低钙硅酸盐水泥,推进镁质胶凝材料无氯化应用,研究新型低碳胶凝材料。开发水泥窑炉烟气中CO2分离、回收和利用技术(CCUS)。加快碳资产管理系统建设,着力提升水泥企业碳交易能力建设,稳步推进水泥企业加入到全国碳排放权交易市场开展碳交易。
二、清灰
1)脉冲阀。气箱脉冲式一般选用高压直角式脉冲阀,但自身的阻力损失较大,故也有改用低阻淹没式的。而长袋 单机脉冲除尘器一般选用淹没式脉冲阀,自身阻损较小。长袋脉冲除尘器的淹没式脉冲阀应根据除尘器的性能选用,如滤袋的袋径、袋长、离线或在线清灰的型式,过滤速度、每脉冲阀所喷吹的袋数,与脉冲阀连接的弯头数量等,以确定脉冲阀的大小、喷吹压力、脉冲宽度以及阀的喷吹量,确定喷管嘴的尺寸及至花板的距离。脉冲阀应选用优质产品,寿命达100万次,使用寿命3~5年。
2)分气箱。分气箱容量应满足脉冲阀喷吹一次压力下降不得大于30%的需要,供气管路要满足在喷吹间隔时间内提供一次喷吹量的需要。提供的压缩空气应去除杂质、油与水分。应设有减压阀。
3)喷吹参数。运行期间需依据脉冲除尘器所设定的滤袋阻力(如1000Pa)调整好喷吹压力及脉冲宽度,尽量降低喷吹压力和延长清灰周期,不使清灰过度或清灰不足,以保护滤袋表面的一次粉尘层不被破坏,保证设定阻力值。
三、电控
要设计好袋式除尘器的清灰系统、卸输灰系统的程序自动控制,同时设计好联锁、监测、安全保护装置和超限警报,采用上位机(计算机)监控,以满足除尘器运行和维护管理的需要。
总之,袋式除尘器是 一个系统工程,只要把 布袋除尘设备设计、加工制造、安装和运行维护管理各方面的工作做好,就能促使袋式除尘器在水泥工业各个工艺点的除尘正常、安全、高效、达标运行,为我国环境保护工作尽心尽力。
泊头市汇友除尘器附件有限责任公司(http://www.hyccgw.com)具有强大的研发和生产能力的专业 单机脉冲布袋除尘设备厂家,已经形成规模生产,具有制造各类 单机布袋除尘设备的生产能力,产品畅销国内众多矿山、食品、石化、家具企业。
除尘整机厂家 http://www.hyccgw.com/ccsbxl/ccsbxl.html
小型收尘设备 http://www.hyccgw.com/ccsbxl/djcc.html
水泥工业的污染治理主要是 以除尘器来除掉水泥设备生产中排出的粉尘颗粒物并回收可用的物料,同时利用水泥原料的碱性及袋式除尘除去滤袋上的尘并中和、吸附炉窑废气中的酸性有害气体。袋式除尘器是 除尘设备中效率最高的除尘器。20世纪80年代,我国从美国、德国不断引进电、袋除尘器技术,应用于水泥工业污染的防治。在此基础上,通过消化、吸收和实践经验的积累,试验、改进、创新,使我国电、袋除尘器技术得到了飞跃发展,逐渐形成了我国自有的电、袋除尘技术。
脉冲布袋除尘器配套应用的配件和滤料在20世纪90年代相应通过引进、消化吸收和转化也获得了飞速发展,不仅品种增多,技术和质量也得到了很大提高。滤料从织物发展到针刺毡到复合滤料和覆膜滤料,从粗纤维到超细纤维,不断提高了滤料的过滤性能,同时,滤料的寿命也大大提局。

1、提升节能减排,推进清洁生产
继续支持对现有企业的节能减排技术改造,开展清洁生产。加快新技术新装备如高效粉磨技术、高效能烧成系统技术、高效脱氮脱硫技术、燃料替代技术、协同处置技术、第二代新型干法集成创新技术、高效大型袋式除尘技术等不断提升不断推广应用。推进能源、环境合同管理,研究完善水泥行业清洁生产体系评价标准。加快推进水泥企业开展清洁生产审核评价,做好生产前段排放控制、生产过程排放控制、生产末端排放治理等监督管理,实现达标排放。做到水泥企业清洁生产审核、评价全行业覆盖。提高低品位尾矿资源综合利用水平。鼓励合理利用劣质原料和工业固废,推进生产环节固废“近零排放”。推广无铬耐火材料,防治重金属污染。全面推进水泥产业制定五年节能减排达标进程表和年度进度表,水泥产业“十三五”末全行业率先达标。
2、发展循环经济
支持利用现有新型干法水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、污染土壤和危险废物等。开展赤泥、铬渣等大批量工业有害固废的无害化处置和综合利用研究;提升开展尾矿、粉煤灰、煤砰石、副产石膏、矿渣、电石渣等大批量工业固废的综合利用的支持力度,在保证产品质量和生态安全的前提下,在水泥产品中提高消纳产业废弃物能力,逐步增加可消纳固废的品种。
3、加快低碳发展
开发含能可燃废弃物替代燃料技术,鼓励生物质替代燃料的研发,提高水泥窑替代燃料比例,降低水泥工业化石能源的消耗和CO2的排放。实施水泥窑炉热工效率提升行动,降低单位产品能源消耗和碳排放强度。加快发展低钙硅酸盐水泥,推进镁质胶凝材料无氯化应用,研究新型低碳胶凝材料。开发水泥窑炉烟气中CO2分离、回收和利用技术(CCUS)。加快碳资产管理系统建设,着力提升水泥企业碳交易能力建设,稳步推进水泥企业加入到全国碳排放权交易市场开展碳交易。
二、清灰
1)脉冲阀。气箱脉冲式一般选用高压直角式脉冲阀,但自身的阻力损失较大,故也有改用低阻淹没式的。而长袋 单机脉冲除尘器一般选用淹没式脉冲阀,自身阻损较小。长袋脉冲除尘器的淹没式脉冲阀应根据除尘器的性能选用,如滤袋的袋径、袋长、离线或在线清灰的型式,过滤速度、每脉冲阀所喷吹的袋数,与脉冲阀连接的弯头数量等,以确定脉冲阀的大小、喷吹压力、脉冲宽度以及阀的喷吹量,确定喷管嘴的尺寸及至花板的距离。脉冲阀应选用优质产品,寿命达100万次,使用寿命3~5年。
2)分气箱。分气箱容量应满足脉冲阀喷吹一次压力下降不得大于30%的需要,供气管路要满足在喷吹间隔时间内提供一次喷吹量的需要。提供的压缩空气应去除杂质、油与水分。应设有减压阀。
3)喷吹参数。运行期间需依据脉冲除尘器所设定的滤袋阻力(如1000Pa)调整好喷吹压力及脉冲宽度,尽量降低喷吹压力和延长清灰周期,不使清灰过度或清灰不足,以保护滤袋表面的一次粉尘层不被破坏,保证设定阻力值。
三、电控
要设计好袋式除尘器的清灰系统、卸输灰系统的程序自动控制,同时设计好联锁、监测、安全保护装置和超限警报,采用上位机(计算机)监控,以满足除尘器运行和维护管理的需要。
总之,袋式除尘器是 一个系统工程,只要把 布袋除尘设备设计、加工制造、安装和运行维护管理各方面的工作做好,就能促使袋式除尘器在水泥工业各个工艺点的除尘正常、安全、高效、达标运行,为我国环境保护工作尽心尽力。
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